外墙真石漆施工工艺.docx

万磊真石漆施工工艺流程及注意事项
★施工准备★
♦主要施工机具准备
脚手架及踏板；
主要涂装用工具：
搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料
平辗、外墙涂装用长毛滚筒；
辅助涂装用工具：
靠尺、好后，进行底漆的施工
1）材料配置：固克KD20外墙抗碱底漆；
2）体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装，黑色高固含可遮盖型；
3）底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为15%具体
根据施工粘度需要；
4）工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂；
5）施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒；
6）施工道数：1道；
（A）膜厚及用量：,因腻子基面和 吸收状况不同，底漆用量可能存在差异；
（B）施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致 接荏和接续，要求均匀、连续、到位、无漏涂，难涂装部位建议采用羊毛刷辅
（C）干燥及保养：底漆涂刷后应保证充分干燥，干燥后可轻微打磨和修补加强；
（D）强调事项：
a）底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀；
b）底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶；
c）涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；
d）细微滚涂操作，防止沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；
四、真石漆面漆施工
采用固克真石漆直接喷涂；
1）材料配置：固克SK10真石漆
2）体系特征：水性、单组份、彩砂复合天然无机岩片厚浆型均匀膏体；
3）面漆配制：开桶后搅拌均匀直接使用或清水稀释搅拌均匀后使用，最大兑水率
为漆量的5-10%〔具体也需根据颜色和施工粘度〕；
4）施工方式：喷涂方式，整体连续均匀喷涂；
5）施工工具：真石漆专用喷枪、空压机；
6）施工道数：1道；
7〕施工操作要求：
（A）遮挡保护：不喷涂部位、交接部位区域在喷涂前应做好涂装保护，通常可
采用胶带、保护纸进行粘贴遮挡；
（B〕采用配套真石漆专用喷斗以及适合喷嘴，空压机压力为4-7Kg/cm2,在正
式喷涂前进行试喷，确定喷嘴大小及空压机压力；
（C〕真石漆喷涂：具体工序如下：
连续整体喷涂岩片真石漆，保证整体均匀、连续、厚度均一；
操作工序：由上到下、由左到右连续细致操作，保证厚度和纹理均一，
施工完成后马上小心撕掉美纹纸，速度要慢，以免将面漆带落以及造成 边角损伤及不 齐现象。
五、罩面漆施工
1）材料配置：固克SK00水性防尘面油
2）体系特征：水性防尘面油为水性、单组份均匀乳液状；
3）面漆配制：水性罩面漆可清水稀释，稀释时应对基漆充分搅拌，保证均匀；
4）施工方式：滚涂或涂刷，整体连续均匀滚涂；
5）施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒；
6）施工道数：1道；
7）膜厚及用量：-。
8）施工操作要求：
真石漆充分干燥后〔至少48h〕且饰面打磨清理干净后，可对饰面进行罩面漆 施工，通常采用滚涂或刷涂方式进行，施工一道，在阴角处可用油漆刷子施工, 涂装需均匀不能有漏刷现象，到达颜色一致、光泽均匀。
六、施工完毕现场清理
施工完毕，需对施工现场进行清理工作。如：保护膜的消除、涂料包装桶的清理、 施工工具应及时清洗，清洗后于