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②、锚杆注浆的水泥砂浆配合比,应在以下规定的范围内通过试验选定。
水泥:砂, 1:1~1:2〔重量比〕;
水泥:水, 1:~1:。
③、先注浆的永久支护锚杆,应在钻孔内注满浆后立即插杆;后注浆的永久支护锚杆,应在锚杆安装后立即进展注浆。
④、锚杆注浆后,在砂浆凝固前,不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。
6、岩石锚杆的质量检验
①、锚杆材质检验:每批锚杆材料均应附有生产厂的质量证明书,承包人应按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能。
②、注浆密实度试验:选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度一样的锚杆,采用与现场注浆一样的材料和配比拌制的砂浆,并按现场施工一样的注浆工艺进展注浆,养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进展试验,试验方案应报送监理人审批。
③、承包人应按监理人指示的抽验范围和数量,对锚杆孔的钻孔规格〔孔径、深度和倾斜度〕进展抽查并作好记录。
④、拉拔力试验:边坡支护锚杆,按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进展拉拔力试验。
⑤、在砂浆锚杆养护28天后,安装张拉设备逐级加载张拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止,拉力方向应与锚杆轴线一致。喷锚支护中抽检的锚杆,当拉拔力到达规定值时,应立即停顿加载,完毕试验。
7、锚杆工程施工艺流程图
详见后附图:锚杆工程施工艺流程图
二〕、钢筋网喷射混凝土施工
1、钢筋网安装
①、钢筋网的间距应为150mm,钢筋采用直径为8mm,随坡面平顺弯曲,钢筋保护层厚度不应小于50mm。
②、钢筋网喷射混凝土支护厚度不应小于100mm,亦不应大于250mm。
③、钢筋网喷射混凝土的施工应按GB50086-2015有关规定执行。
2、喷射混凝土
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1〕、材料
①水泥:优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,当有防腐或特殊要求时,经监理人批准,可采用特种水泥。。进场水泥有生产厂的质量证明书及合格证书。
②骨料:细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂,,使用时的含水率宜控制在5%~7%;粗骨料采用耐久的卵石或碎石,粒径不应大于15mm;喷混凝土中不得使用含有二氧化硅的骨料,喷混凝土的骨料级配,应满足后附表的规定。
③水:凡适宜饮用的水均可使用,拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀;水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合后附表的规定。
④外加剂:速凝剂的质量应符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书,初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于10min,选用外加剂应经监理人批准。
2〕、配合比
喷混凝土配合比应通过室内试验和现场试验选定,并应符合施工图纸要求,在保证喷层性能指标的前提下,尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场试验确定,喷混凝土的初凝和终凝时间,应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求,喷射混凝土的强度应符合施工图纸要求,配合比试验成果应报送监理人,待监理批准后才能按此配合比进展施工。
3〕、配料、拌和
①称量允许偏差
拌制混合料的称量允许偏差应符合以下规定:
水泥和速凝剂 ±2%
砂、石 ±3%
②搅拌时间
混合料搅拌时间应遵守以下规定:
A、采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时,搅拌时间不得少于1min;
B、采用自落式搅拌机拌料时,搅拌时间不得少于3min;
C、采用人工拌料时,拌料次数不少于3次,且混合料的颜色应均一;
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