母线加工机使用说明书.docx

产品型号：SKMXS- 303DZ-3
产品名称：多工位母线加工机
使用说明书
OPERATION MANUAL
(SM)
济南奥捷数控设备有限公司
目录

.机器的基本参数6
.机器的用途和特点7
.机器的机器在运输和安装中需要起吊时，应用绳索挂在机器吊角上吊装。
.机器应安装在坚固、平整的地面上。
.一定要把机器安装在一个宽敞的加工场地上，以满足机器的工作条件。．
.电源线一定要连接好，不要防碍工作。
.机器的使用电源为三相四线380VAV＋ PE。
开机前的注意事项:
.开机前必须检查电机的转向是否与规定的方向一致（与泵旋向一致）。
.如果室内温度低于10℃，油泵在工作前应空运转5 分钟。
.在工作期间，如果油温达到55℃或更高，油的添加剂会产生化学变化
溶解， 因此， 造成阀或泵的故障。机器在高温下工作，会大大缩短封圈的
寿命，并且造成泄漏。因此，当温度指示达到或超过55℃时，操作者应
停机 5 分钟或更长时间，待油温降到规定油温后，再开机操作。
.为了保证每个装置滑动部件的绝对清洁，因为， 滑动部分要受到一个较
大的摩擦力，所以要保证良好的润滑，以使得在上下或前后运动中滑动面
平稳工作。
.固定油缸的M16 螺栓在使用太大压力时会松动，因此，操纵者应定期
地检查（ 建议 ：周期为一个月），将其拧紧。
7 各单元的使用方法
冲孔单元的使用和换模方法：
在进行冲孔加工前，必须给机器的运动部分加油。
在冲孔加工中，应较好地保持被加工材料的平稳。见图7－ 1
冲孔装置能直接承受较大的力，但当受到偏载时模具会出现故障。
（ 禁止：用圆模冲切椭圆孔，以免造成人身伤害及模具的损坏）
注意：材料缺陷也会造成模具损坏。
当冲孔加工后，机体上升时，被加工的材料应较好地保持平衡。
进行冲孔加工时，要选择合适的模具。（注：上下模具要一致，切
勿换错模具）见图7－ 2
必须保持在工作台上进行冲孔。
工作前请检查上模入模量，上模进入下模0—
冲模的换模方法：
换模前，应将冲孔单元台面上的杂物清理干净。
把上模组合件取出，找正方位放上所需上模。
松开顶丝，取出下模，换上与上模相配套的下模，然后拧紧顶丝。
务必用“按钮开关”或“脚踏开关”检查上、下模的对中。
■7-1
图7-2
剪切单元的使用方法和刀片间隙的调整方法：
.利用上、下刀片的观察孔，观察实际的剪切尺寸。
.通过调整行程撞块可以精确、连续地剪切。
.利用压紧镖栓，可以防止剪切材料的翘起，这样做，可以减少刀片 的磨损并能提高断面的加工质量。
.剪切单元可以剪切3~ 12 nmi厚，150 mm宽的铜（铝）排。
.当剪切质量不好时一定要检查刀片及剪切间隙。
刀片间隙的调整方法：
图7-3是为了使操作者更好地了解机器，而将机器左侧和剪切部分
分解。
.点动操作使上刀与下刀重叠，请按下急停按钮，注意安全。
.将上刀架两侧销钉松开，稍微松开紧固螺钉，通过调整上刀架水平 前后移动调整间隙。
.上、下刀片处于静止状态下保持接触时， 在两刀片之间插入相应厚 度的塞尺，拧紧调整螺钉（经常检查此螺钉以防松动）。
塞尺厚度（间隙）与所剪母排厚度之间的关系如下表：
母排厚度（mm）
3 - 6
6 - 12
塞尺厚度（mm）
.在停机状态下，插入销钉并拧紧螺钉。
.接通电源，通过升起或降下导向板（2）来检验其间隙
.剪切前，必须给机器的运动部分加油。
■7-8
折弯单元的使用方法： 进行折弯加工时，应遵照下述方法：
.要给运动部分加油润滑。
.当进行折弯加工时，应按所加工材料的宽度、厚度和角度选择相应的 凸、凹模具。
.根据所要加工的材料规格，选择模具开口。
.当折弯角度大于90c时，通过旋转计数器手轮来调整检测块的位置， 从而改变加工角度。
.作为任选件可增加其它功能：
(1)竖面折弯：操作者换上竖面折弯模具，把母排放到凸模中间开口内， 紧固凸模上方的外方螺栓，注意先点动，直到完成所需角度。如果干一批 次产品，可将检测块调到第一次行程所达到的位置。
(2)压花：换上压花模具，可实现该功能。注意将母排放在压花模具中
间。
(3)反压平：当因操作不慎，角度过大时，可换上反压平模具反压平。
折弯单元简图见图7-4
7 — -4
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