电厂保温施工方案.docx

余热发电保温施工方案
2009 年 10 月 10 日
编制：
审核：
批准：
目录
使用范围
编制依据
工程概况及主要工程量
作业人员的资格要求
主要机械及工器具
施工准备
作业程序
作业方法工艺要求及质管道环向搭口为重叠凸筋结构外，其余均为单凸筋结构；凸筋外口宜留有5mm-8mm直边。
凸筋圆弧直径具体为：
序号
保温外径
凸筋圆弧直接
备注
1
<150mm
2
150mm-300mm
6mm
3
>300mm
9mm
镀锌铁皮固定宜采用 ①4X12自攻螺钉，室外须采用 ①4X12抽芯铝挪钉；自攻挪钉和抽 芯铝挪钉固定间距为 250mm左右。
管道弯头处镀锌铁皮应依其弯曲长分割成较小片进行拼装。拼装后必须保证环向凹凸筋扣咬
紧密，铝皮弯头圆弧过渡自然圆滑，无明显棱角；并于最外弧镀锌铁皮内置镀锌皮窄带，以
自攻螺钉或抽芯铝挪钉逐片固定。压力容器半圆形端头处铁皮以端头向圆周制作辐射状西瓜 片拼装，拼装后必须保证西瓜片间凹凸筋扣咬紧密，并以自攻螺钉紧固，间距宜200mm其
外表须端正圆滑，不得有较明显的凹凸偏心，端头中心应设一美观的艺术标志。
镀锌波纹板和镀锌铁皮外护板遇设备铭牌、操作标志、控制杆热工仪表和测点等物件均须 避让或留孔露出，铁皮让留空隙不得影响运行操作、检查；避让、留孔处应嵌盒罩，不得露 见保温层。重要管道焊缝、蠕胀测点等铁皮须做明显标志。
室外保温管道吊架处须设锥形铁皮防雨罩。防雨罩安装时顺吊杆套下，与下部保温铝皮交
合，上部与吊杆咬合处一周须用玻璃胶堵封。
镀锌波纹板和镀锌铁皮外护板安装后外表必须平整光滑、整体和谐美观，在异形及圆弧、弯
头等处应拼接自然、过渡圆滑，不得有明显凹凸。
汽轮机保温
汽轮机本体保温材料均采用硅酸铝板，高压外缸上半部分，保温厚度
230mm 分七层 40mm +40mm +30mm +30mm +30mm +30mm +30m酸铝板敷设；
高中压外缸下半部分，保温厚度 265mm,分六层
40mm+40mm+40mm+40mm+40mm+40mm+25mm£敷设；低压外缸上半部分，
保温厚度100mm分四层25mm +25mm +25mm +25mmt酸铝板敷设；高中压外 缸下半部分，保温厚度115mm分四层30mm+30mm+30mm+25mmK铝板敷设； 硅酸铝板用M12螺栓和16#不锈钢丝绑扎固定。
高压主汽门保温厚度230mm分七层40mn+40mn+30mn+30mn+30mn+30mm +30mm勺硅酸铝板敷设，硅酸铝板用16#不锈钢丝绑扎的方法固定。连通管，保 温厚度100mm分四层25mm +25mm +25mm +25mmt酸铝板敷设，用 16#tS锌 铁丝捆扎保温主层。
高压外缸、低压外缸、高压主汽门、连通管主保温层施工完毕后，其上敷设 镀锌铁丝网，抹面厚度为15mm主保温层的铺设应做到错缝压缝，错缝距离大 于150mm要求板间拼缝严密，主保温层平整，个别有间隙处应用同种材料进行 填塞。
汽缸法兰部分和上、下缸壁部分的保温层，阀壳的阀盖、连通管、主汽管和 汽缸的保温层要分别敷设，以利于检修时拆卸，但接缝处要搭接严密。采用低温
粘接剂逐层粘接的方法进行保温层的施工时， 保