某污水处理厂接触池施工方案.docx

目 录
1工程概况3

2施工部署3


3施工步骤4


基坑开挖5
钎探5
设置马道6
土方回填6
。基坑开挖至设计高程后，应及时组织验收和进行下一道工序的施工。
钎探
当基坑挖到设计标高后，，。当钎探某一30cm记录段累计锤击数超过100次时，不再进行以下各记录段的锤击。打钎探前，质控人员绘制钎探点平面布置图，对钎探位置做好编号，打钎探时按编号点做好原始记录，钎探完毕后，项目部质控科约请设计、业主、监理、地勘等单位共同验槽，验收合格后及时填写有关验收纪录。地基验收合格后，采取封闭措施进行保护，防止破坏碾动或人为松动。
设置马道
根据现场环境及临时路布置情况并考虑方便施工，在接触消毒池东侧设一条马道，马道宽5m，坡度不大于12º，为保证车辆顺利行走，进行硬化处理。
土方回填
土方回填在结构外观及满水试验经工程师检查和监理验收合格后进行。回填土选择适宜土方进行，还土前检验土质（土类、含水量等），填土内有机物含量不超过5%，并满足GBJ141-90的要求。基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺，机械碾压；在机械回填、碾压不到的部位以及管道、，配合人工摊铺，采用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度不超过250mm。回填密实度达到设计要求（）。

垫层支模
垫层采用10×10木方做外模，支模时使木方顶面与垫层顶面标高一致，木方后背采用长250 mmφ16mm钢筋打入槽底200mm加固。
垫层混凝土浇筑
垫层混凝土浇筑前，将基坑内清理干净，必要时洒水润湿。砼采用混凝土罐车运到槽边地泵输送浇筑，浇筑时先浇筑地基为凸部垫层，再浇筑地基为凹部垫层。采用平板振捣器往复振捣三遍，保证夯夯相连，保证夯板能覆盖已振捣完毕的区段的边缘部分。振捣完毕后挂小线测平，凸起处及时清走，低凹处及时补齐。混凝土成活时用木模子找平压实。
垫层混凝土养护
垫层混凝土浇注完毕后，设专人洒水养护，确保混凝土表面湿润，避免收缩开裂。

基础与墙体水平施工缝设在基础顶面以上400mm处，外墙施工缝处加高150mm，厚3mm止水钢板。
基础钢筋施工
A 钢筋加工
钢筋在钢筋厂集中加工，钢筋加工前由工号施工员根据设计图纸编制下料表，经工号负责人审核后交至钢筋加工厂进行加工。
钢筋加工前应对钢筋调直并清除污锈，加工时首先制作样筋下料后，经工号质控员检验合格后方可运至现场使用。
B 钢筋绑扎
基础钢筋绑扎实行挂牌施工，牌上应注明仓号、施工员、施工队组、队组负责人、钢筋规格、数量。
钢筋绑扎前，工号施工员依据设计图纸写好钢筋技术交底单并由工号负责人核查签字，工号施工员向钢筋班组进行交底。施工时，钢筋绑扎班组在垫层混凝土上放出钢筋位置线。钢筋绑扎时，严格按照标注的位置布筋，对号入位。为防止绑扎过程中及绑扎完毕后钢筋移位或变形。预制梯架，以支撑固定上下层基础筋，梯架立柱采用螺纹φ18钢筋，梯架间距1200mm其端部与梯撑筋焊牢，其端部及中间每隔4m左右设一道三角形梯架。
钢筋下部的垫块摆放位置要与架立筋对正，在架立筋下面要摆放砂浆垫块以保证保护层厚度。
钢筋绑扎采用顺口法，绑扎时，在相邻两个帮扎点应成八字形。这样绑出的钢筋网整体性好，不宜发生歪斜变形。绑扎钢筋用的火烧丝的切断长度以火烧丝钩拧2～3转后，火烧丝出头一律朝向内侧,留20mm左右。
钢筋垫块由钢筋工放置，在基础底面每平方米加垫块一个，在斜八字凸出段需另外加倍布放垫块，垫块呈梅花状放置与钢筋绑牢。
钢筋垫块由专人负责集中加工，其强度等级应与结构混凝土相同，必须保证色调一致：厚薄均匀且与保护层一致，长、宽尺寸为50×50mm。垫块加工完毕后经工号质控人员验收后存入专用料库，使用时依照发放施工材料的程序进行发放。
基础模板施工
为了确保混凝土墙面平顺、棱角分明，满足施工进度要求，基础外模采用“SZ”钢模板，钢模板主要规格600×900mm及450×900mm，钢模板使用前必须刷油质隔离剂除锈，并定期进行整平；止水带模板采用角钢框架，框架上镶上18mm厚胶竹板，以利于其周转的次数。
基础模板要求特别注意八字模的尺寸，轴线位置准确，模板安装加固完成后，由工号测量员用经纬仪校核模板的安装精度，以保证与上部墙体模板接茬的直顺。
基础混凝土施工
A准备工作
1）验收：首仓基础混凝土浇筑前由结构工号组织现场质控人员会同有关钢筋、木工、电工一起自检钢筋、模板以及设备电气、自控仪表、预留孔洞、穿墙套管、止水环以及止水带数量、规格、