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东升BX1-400焊机产品资料
、产品参数特点
产品说明
型号
BX1-400
额定输入电压
单相380V
额定输入容量
额定频率
50Hz
额定负载持续率
35 %
空载电压
64V
风机、插座 插头、保险管、活 动轮、气接头、电源线、提手、胶脚 等
中 修
50
电感、电容、电阻、热敏开关、电磁 阀、E电位器、开关、硅桥、E电抗器、 分流器、压敏开关、继电器、霍尔、 气压开关、二极管模块、遥控器、数
显表头等
大 修
70
控制板、IGBT驱动板、变压器、弓弧 板、上/中/底板、E电源板、整流桥、 送丝板、吸收板等
单相:价格*1,三相电流W 400A :价格*,三相电 流>400A :价格*2 ;
(注:当产品损坏部件是多件时,如果损坏部件中有保修内部件和保修外部件,检修费
收费标准是按照超保外的部件检修费标准执行,如果损坏的部件有多种保修外部件,检
修费只能按照收费标准最高的一项收取,不得多项累计收取检修费,同时根据会员制的 相关条款,适当减免检修费)
4、服务后保修承诺:同一故障免费保修一周(指产 品本身质量问题,同时易损件配件价格另算)
六、常见故障及排除方法
A
B
C
D
空载电压
调不到正常空
送丝机构不运转
CO2保护气
故
过低
载电压范围
1、控制电路或送
体不流出或
1、
单相运
1、KHS型万能
丝电路的保险丝
不能切断
行
转换开关触点
烧断。
1、电磁气阀
障
2、
输入电
接触不良。
2、送丝速度电位
失灵。
压不正确
2、变压器出级
器在零位。
2、流量器不
3、
二相全
线圈抽头引线
3、交流接触器不
通。
波硅整流
器组中,某
硅兀件损
坏(短路或
开路)
1、检查输
入电源保
险,如烧断 请更换。
2、检查输
入电源电
压,并调到 额定值。
3、检查硅
整流二极
有故障
1检查有无虚
焊的触点,检 查有无虚接的
引线,若开关 损坏应更换。
2、检查各档电
压比是否正常
修复变压器线
出线。
动作。
4、送丝电路有故
障,调整三极管
BG1电位器W1及
LM317其它元件变
质损坏。
5、电机故障。
1、更换保险丝。
2、调整送丝速度
旋钮。
3、检查印刷电路
板上直流继电器
是否动作,其回路 是否断线,检查直 流继电器的触点
是否接触良好,如
损坏应更换。
1、检查电磁
气阀回路,
如气阀两端
有36V交流
电压
则是
气阀损坏,
应修理或更
换。
2、检修CO2
气体加热、
管是否有 4、详见说明书中 减压流量
开路或短
路现象。
控制电路原理部 分,更换损坏部 件。
5、修理电机。
器。
E
F
G
焊缝产生气孔
焊件过程中
1、CO2气体不纯或
飞溅过大
含水分太多。
1、极性接反
焊接过程中焊
2、喷嘴不正或被
2、规范不当
故
丝输送不均匀
飞溅物堵塞。
〈如电压电
1、送丝滚轮磨
3、电流、电压、
流太冋等〉。
障
损。
焊速过大、气体流
3、送丝速度
2、压丝手柄压
量太小
'。
不稳定。
力不够。
4、焊丝内所含脱
4、焊丝伸出
氧剂太少。
太长。
5、周围空气对流
5、导电嘴磨
太大。
损。
6、焊件不清洁或
潮湿。
1、应把负极
接入工件。
2、调整规
范。
3、检查控制
1、更换送丝滚
2、增加手柄内
弹簧的压力或
将手柄座向下
位移后紧。
1、提纯CO2气体。
2、调整或清理。
3、调整规范,调 整流量器。
4、换焊丝。
5、设防风装置。
6、清洁焊件。
送丝轮及压
丝手柄内弹
簧压紧程
度。
4、压喷嘴与
焊件之间距
离〈短路过
渡焊时为
10mm>
5、更换导电
嘴。
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