清水混凝土工程专项施工方案.docx

清水混凝土工程专项施工方案
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，，既能防雨又能通风。若在潮湿及炎热的环境中堆放超过半个月以上时间，应事先拆除包装上的打包带，以避免由于水分含量变化造成整包模板厚度膨胀后打包带在整包模板的上下沿边角留下勒痕。

（1）绘制“四图”“二书”
混凝土结构外观质量的优劣很大程度上在于模板的拼装质量，首先根据结构特点进行模板放样，并经验算确定满足混凝土施工要求的模板体系和支撑体系，保证模板支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。绘制排架搭设图、模板配板设计图（包含模板分缝图）、模板支撑系统布置图、细部结构及异型模板大样图和脚手架计算书和模板支撑计算书。
（2）对模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式进行成熟的二次优化设计
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为保证梁柱节点或墙面交角、交线、交面清晰，线条通顺，对拉螺栓孔位置排列整齐，模板拼缝有规律，分格缝整齐平整并保证交圈；模板拼装前要对模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式进行成熟的二次优化设计，针对各种类型的柱面、梁面模板画图经工程部、分管领导审核后方可实施。
框架柱模板在模板翻样时，认真配模，柱模施工时严格按翻样图拼模。同一区域模板水平缝保持标高一致，间距均匀（，现场不得出现小于600mm高度的模板）；柱宽采用整张模板，柱宽超过模板宽度时，采用两块模板拼接，接缝留设在柱中心线处，杜绝出现大小拼接现象。
施工缝留设：框架结构施工缝原则上柱段与梁板分开施工，先施工柱段后施工梁板，施工缝留设在0m以下300mm、梁底50mm、梁顶、板顶，梁板原则上不留施工缝。
柱面不设对拉螺栓，≤1m高的梁不设对拉螺栓，梁上对拉螺栓设置原则：对于纵梁，柱侧第一道为200mm，从第二道开始每隔500mm一道，若梁高度比较大，所以从距离梁底200mm处加设第一道对拉螺栓，然后自下而上每500mm设一道对拉螺栓。施工前绘制模板施工图时一并对对拉螺栓位置进行二次设计。
在模板的配置同时，要控制对拉螺栓眼的设置，模板钉眼也要排布规整，螺栓孔钻孔前要弹线均分。特别注意的是结构侧面的对拉螺栓眼要对齐，始终使螺栓眼在同一水平线上。
（3）模板接缝控制要点
无论覆膜多层板还是WISA模板拟采用转速超过5000转/分钟的高转速精密裁板锯进行切割，保证裁割出的模板裁边光滑无毛刺。模板拼接时拼缝保持一致，同一平面内相连各块模板在配制前选用板时应注意板厚误差，所用各板板厚差≤1mm，保证拼缝效果。

所用50×70mm方木采购时必须采购标准尺寸方木，进场使用前进行质量验收，存在尺寸不一的情况时必须经过刨压保证尺寸统一，误差≤。方木竖直使用，间距200mm，方木接头处加密。
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为了避免现场模板拼接缝，各层柱段四个侧面模板根据柱截面尺寸加工成四大块，梁模板根据施工图纸加工成三大块。国产清水模板拼板前，夹缝贴薄双面胶，WISA模板拼缝打硅酮密封胶，采用板侧锤击、打包带拉紧等方式保证模板挤紧，接缝严密，缝宽≤1mm，确保拼缝滴水不漏。
模板拼缝背面采用专用连接片进行调平，模板侧压力作用下仍可保证模板不错台，并专项检查模板拼缝处防错台连接片是否上到位。
为解决接缝平整度问题，除采用合适间距木龙骨加固成整体外，主厂房区域柱段模板采用专用防错台垫片。
传统的柱段模板接缝处加塑料分隔条的做法容易导致露砂现象产生，接缝处凹槽涂刷黑色油漆后，清水混凝土整体效果欠佳，且与中电建协创优项目倡导的不宜使用分隔条减小保护层厚度、影响结构实体质量的要求相违背，因此在本项目框架结构中不再使用。

密封效果图 防错台垫片
（4）防钉眼痕迹明显控制
覆膜多层板用自攻钉固定在方木上，采用正面螺钉，钉帽应控制打入复合板面，与板面平（如个别打入过深，采用环氧树脂抹平处理），自攻钉保持一条线。WISA模板采用专用螺钉，原则上选用从背面固定方式，混凝土正面不见螺钉及钉帽。
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（5）加强牛腿模板的设计和拼装质量
框架结构牛腿、挑耳、梁托部位的混凝土往往会出现细部工艺粗糙影响整体效果的现象，成为薄弱环节，牛腿模板在木工场整体加工，牛腿模板与柱侧模板接口处打斜坡口，保证阴角工艺美观。
所有拼装组合好的模板均需通过质检人员验收后方可用于现场安装。
（6）WISA模板加工配置工艺要求
WISA模板加工制作前，首先利用脚手架管搭设