地下室抗裂措施的方案.doc

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料
水
水泥
粉煤灰
矿粉
砂
石
外加剂
用量
155
260
160〔35%〕
36〔8%〕
736
1016

本配合比系依据60天强度设计
针对本工程底板砼的特点，配合比设计时主要从以下几个方面考虑对裂缝的控制：
以60天强度作为砼配合比设计、强度评定及工程验收的依据。
根据大体积砼、设计防腐要求，掺合料选择掺35%的粉煤灰，8%的矿粉，目的主要为：一、降低水泥用量减小水泥水化热，二、增加砼的和易性，提高砼的密室度。
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掺入Point-S聚羧基减水剂，减少拌合水用量，以及延长砼初凝时间，方便浇筑防止砼出现冷缝。
，满足标准要求。
底板砼保证浇筑工作面的坍落度在120±20mm。
底板大体积砼原材料方面的防裂
水泥：选择普通硅酸盐水泥，主要目的为其细度适中，水泥强度稳定、施工性能优良。
骨料：粗骨料选择5～40连续级配的石子，其强度高、级配良好、含泥量小的石子总外表积小，需要包裹的水泥浆少，能减少水泥用量，提高混凝土的密实性；含泥量不大于1%；
细骨料采用中砂，，含泥量不大于3%
外加剂：使用优质高效减水剂以减少用水量，改善砼的流动性和密实性。本工程采用聚羧酸系高效减水剂，是近年来从国外引近的新产品，性能好、掺量少，效果非常好。
施工措施方面的防裂措施：
控制内外温差的防裂措施：
控制原材料入机温度及砼的入模温度，降低砼内部最大温升。
原材料的入机温度对拌合物出机温度的影响，详见下表：
混凝土每方材料用量(kg/m3)
/
水
水泥
粉煤灰
矿粉
砂
石
外加剂
合计
用量
(1)
155
260
160〔35%〕
36〔8%〕
736
1016

/
比热
(2)


/
/


/
/
热当量
(3)=(1)×(2)
651

/
/
618
853
/

温度
(4)
30
〔25〕
60
〔50〕
/
/
35
〔30〕
35
〔30〕
/
/
热量
(5)=(3)×(4)
19530
〔16275〕
12096
〔10080〕
/
/
21638
〔18540〕
29870
〔25590〕
/
83134
〔75756〕
〔81118〕
〔79862〕