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尾矿库安全操作规程
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尾矿库安全操作规程
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A/BCGC-1
诜矿厂安全技术一般规定••…
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A/BCGC-2
碎矿工安全技术操作规程..…
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A/BCGC,大块矿石,取出后方可
开车,以免损坏设备。
8及时调整排矿口宽度,保证碎矿粒度。
9、 必须认真检查各润滑部位润滑油的多少,及时加注机油。
10、 设备在运转过程中要循环检查轴承及电动机的温度,禁止超
高温运转。
11、 必须及时查看电压表,电流表的读数,严禁设备超高,低电
流或电压运转。
12、 设备启动或停止要按开、停车顺序进行,开车顺序:除尘器
t二段破碎机t皮带运输机t—段鄂式破碎机t摆式给料机。 停车顺
序待料破碎完后按开车顺序的逆方向进行。
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A/BCGC-3颚式破碎机安全技术操作规程
1、 鄂式破碎机的合理使用
1) 破碎机给料规格不得超过给矿口尺寸的 。
2) 鄂式破碎机必须空转载起动。
3) 鄂式破碎机适于破碎坚硬、中硬矿石的粗破和中破碎。
2、 运转前的准备与检查
1) 破碎机启动前必须首先启动稀油润滑系统, 视回油正常后方可 起动
2) 操作手动干油杯,使各润滑点加油充足。
3) 对各手动干油杯拧动加油。
4) 给油的同时,检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。
5) 检查各仪表是否正常。
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6) 检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。
7) 检查电路器连销装置,灯光信号以及防护设施是否齐全和起作
用。
3、 启动操作方法
完成以上检查和准备工作后方可起动。
启动顺序:除尘器t二段破碎机t皮带运输机t一段鄂式破碎机
-摆式给料机。
有分段启动装置的破碎机要按破碎机启动程序起动。
4、 停车操作与紧急停车处理
1) 停车顺序:待料破碎完后按开车顺序的逆方向进行。 停机后五
分钟后方可停止油泵和冷却水系统
2) 出现下列情况应紧急停车:
(1) 主轴承或动颚承急骤升温超过 80° C,表面现象是手背触及
轴承座不能持续一秒钟时。
(2) 前或后推力板断裂。
(3) 高速旋转传动件有松动,断裂可能飞出伤人时。
(4) 电机冒烟,“扫膛”时。
3) 紧急停车应符合下列规定:
(1) 因轴承高温需停车时不能立即停车。
(2) 高温停车应首先停止给矿,加大油量,强制风冷或水冷,待
轴承温度下降后方停车。
5、安全操作注意事项
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1) 运行中经常监视各种仪表是否正常,各部件有无异常声响。
2) 破碎机油衬的电器联系统任何情况下不能拆除。
3) 机器运转时,在颚式破碎机回转面内不得站人。
4) 运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其它物品。
5) 处理颚式破碎机堵矿时,应首先处理掉给矿机头部矿石, 然后
从上部进行处理,禁止用盘车处理或从排矿口下部向上处理。
6) 处理颚式破碎机下部漏斗堵塞时应与给矿机和皮带运输机岗位
联系好,并断开皮带输送机电源开关,派专人监护。
A/BCGC-4皮带工安全技术操作规程
1、不准用水冲运转部位,不准湿手操作电器开关。
1) 穿好劳保用品方可上岗操作,并随时检查皮带的托辊是否松动, 脱落或过紧,若发现问题及时处理。
2) 加润滑油时不许漏在胶带或地基上、以防腐蚀。
3) 经常检查皮带的磨损情况或是否有漏洞,若有及时更换修补。
4) 接到开车铃后方可开车,需点车几次再正式开车,以防皮带上 人或杂物而卡皮带。
5) 运转中要注意皮带跑偏、严防皮带打滑必要时用拉紧装置调整。
6) 所有滚筒及托辊粘着较多的矿粉时, 尾轮卡信东西时要停车处
理,严禁用手或其它任何器具去清理
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7) 弹簧清扫器与皮带接触是否均匀,挡矿板是否好用,运转中尽 量避免频繁启动和制动。
8) 生产过程中皮带工沿走廊行走、严禁任何人跨跃或钻爬皮带。
9) 除铁装置的灵敏度要随时检查并及时拆除, 以保护圆锥破碎机。
2、 开车时重点检查内容
1) 各部轴承温度是否小于60度,运转部位润滑是否良好。
2) 托辊运转是否灵活,是否有异常声响。
3) 皮带是否跑偏或磨机架。
4) 首尾轮和皮带之间是否夹有石子。
5) 拉紧装置是否有障碍物。
6) 皮带周围是否有障碍物。
3、 开车顺序
1) 检查完毕,确认无异常,按下启动按钮。
2) 皮带运转正常后开始给矿。
4、 停车顺序
1) 先停振动给矿机。
2) 待矿石完
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