对干气密封方式的密封性能要求也很高；压缩机工作时的实际转速对干气密封形式的选取也有很大影响，只有依据压缩机的转速选取最适合的干气密封才能最大限度延长干气密封设备的寿命。例如双端面密封一般会泄露出肯定质量的气体，所以只能用于压力较低的压缩机，尤其是各种冷冻压缩机，并且这种密封必需运用氮气，而带中间迷宫的串联密封结构能适用全部场合，但其造价较高，一般可以有其他干气密封替代时不考虑这种结构。
五、干气密封失效缘由，
1、设备的设计和设置不合理，经多次实践证明，干气密封实现设备的设计和参数设置对干气密封效果有很大的影响，设计的不合理很简单导致干气密封失效，这里说的设计不合理是指设备启动和结束时密封气体的连续性不足以及设备的实时监控系统不到位两方面。密封气体的连续性不足主要是因为系统缺乏一项供应协助能量以使设备顺当启动的气源，而实时监控不到位是指系统缺少一个能实时监测气压和流量的部件，这就会导致压缩机开启时易发生干气密封失效，并且当密封失效时工作人员不能刚好发觉的状况。为解决这一问题，可以引入协助气源、设置流量和气压检测表。设置不合理是指设备的参数设置和力的限制不合理，比如阻挡密封通错位置、密封气体的供应压力不符合实际工作要求、压缩机转速过快或过慢等，这些因素都会导致干气密封失效，只有严格根据运用要求和工作流程运用设备，才能削减这些问题发生。
2、密封气源质量不合格，干气密封失效的最常见表现是动静环的磨损，而动静环的磨损是密封气源的质量不合格造成的，而影响密封气源质量的缘由无外乎前期处理不合格和后期运用不规范。前期处理主要在两个方面，即介质气体的通入和密封气体，当介质气体内部大幅度流淌时，不行避开的会和密封环面接触，这就会导致介质气体污染；当密封气体不够干净干燥时也会导致干气密封失效，一般来说，密封气体中含有大于3μm的颗粒时判为不够干燥。后期运用中出现的问题也包括两方面：轴承润滑油造成的污染和主排放口和二级排放口造成的污染，前者易发生在隔离密封失效时，此时轴承润滑油会先后流入干气密封的二级密封和主密封，造成干气密封失效；顾名思义，主排放口和二级排放口造成的污染发生在排放口，这就会导致气体回流至干气密封，导致干气密封失效。
3、限制系统出故障，干气密封的限制系统包括密封气的过滤 、密封气体流量限制、隔离气体压力限制、转速 、密封性能监控、扭矩的测量限制等，无论其中哪一部分出现问题，都会导致干气密封失效。比如一旦密封性能的监控一旦出现事故，不论是超过其上限还是低于其下限，都会使限制系统突然关闭或是突然打开，进而使工艺气与环面干脆接触，导致气源污染。另外，当二级静环不发生浮动时，它很有可能已失去浮动性，这是要刚好修理或更换二级静环，否则很快就会出现干气密封失效的路况。
通过一天的学习，使我懂得，作为化工企业的重要设备之一，离心压缩机的平安性必需要有准确的保证，而干气密封是保证压缩机中化学反应气体介质不会泄露的最重要保证，虽然工作原理相同，但干气密封有许多种方式，在实际工作中，要依据试验须要选用最合适的干气密封方式，本文分析了干气密封失效的缘由，要实现压缩机平安、牢靠的运转，就要依据这些失效缘由探讨出相应对策，以免再出现干气密封失效事务。只有通过不断的学习，用学问来武装自己，关键的时刻站出来解决装置的长周期运行问题，才能为企业长健康发展做出自己应尽
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