涂漆方案(油漆规范).doc

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涂漆方案（油漆规范）
综合钢厂项目
涂漆方案
表面处理
在设备防腐处理过程中，正确的选择涂料品种非常重要，关系到涂料对 设备表面的保护效果和使用寿面，但在涂料品种确定之后，更为重要的是金 属表面处理和施工工艺是否符合不: .
涂漆方案（油漆规范）
综合钢厂项目
涂漆方案
表面处理
在设备防腐处理过程中，正确的选择涂料品种非常重要，关系到涂料对 设备表面的保护效果和使用寿面，但在涂料品种确定之后，更为重要的是金 属表面处理和施工工艺是否符合不同涂料品种的各自要求。
本项目所有设备和钢结构的的表面除锈等级均需至少达到 St2 1/2。
所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油
脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去；若焊接结构件成形后需要热处理，则除 锈工序应放在热处理工序之后进行。
用于制造结构件的钢板及型材（壁厚大于 5mr）应预先进行喷丸或抛丸
除锈，除锈等级为St2 1/2级，并立即涂保养漆（车间底漆）。
二、油漆选用
1、室外设备及钢结构：
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆；
底漆2道，干膜厚度40卩m中间漆1道，干膜厚度60卩m面漆2道，干膜 厚度80卩
2、室内设备：
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶防腐面漆;
底漆2道，干膜厚度40卩m中间漆1道，干膜厚度60卩m面漆2道，干膜
厚度80卩m
3、耐高温设备及钢结构（用于长期工作在80C以上环境中的设备或钢结构）
150
有机硅或无机硅耐热防腐底漆及面漆； 涂漆道数及干膜厚度按照油漆制造厂的要求进行，但干膜总厚度不低于
a m。
三、
涂漆工艺
（一）、气候条件
1、涂装高性能防腐料时需要注意的主要因素为钢材表面的状况。钢板湿
下的
3C
度和涂装时的大气环境。通常涂装工作应该在 5 C以上，相对湿度85%以 气候条件下进行。而当表面受雨水或冰雪的影响时，则不可进行涂装。
2、以温度计测定钢材温度用湿度计测了相对湿度，然后计算露点。当钢 板温度与露点差在3C以内，由于表面凝结水份，不应涂漆，必须高于露点 才能施工。
3、在气温为5C以下的低温条件下，由于环氧型及环氧沥青防锈漆的固 化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不能使用，但可在设有升温装置的涂 漆车间内，进行分段涂装。或选用0C以下表面无冰霜情况下也能干燥的氯 橡胶型防腐漆。
4、在气温为30C以上的恶劣条件下施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂 时，油漆内的溶剂在喷咀与被涂物表面之间大量挥发而形成干喷。为避免干 喷，应将喷枪尽可能接近物面，同时尽可能垂直地进行喷涂，如采取这一措 施后仍然出现干燥，可加入不大于油漆自身重量的 5%d溶剂进行稀释以解决
（二）、涂装前的准备
1、 涂装前应检查所用漆的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规 定。质量不合格或变质的油漆不能使用。
2、 涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆 各自的施工要求选择和确定适当的涂装工具。
3、 由于油漆中各种成份比重不同，一般油漆经过贮存后，出现程度不同 的沉淀