6、钢的热处理解答.ppt

钢的热处理主讲:谢自锌华表机械有限公司 钢的普通热处理一般零件的生产工艺路线:毛坯生产→预备热处理→机械加工→最终热处理→精加工预备热处理:退火、正火最终热处理:淬火、回火 :将钢加热到一定温度,保温一定时间后, :⑴消除应力;⑵降低硬度、提高塑性,改善加工性能; ⑶细化晶粒、均匀成分,为最终热处理作好组织准备。 :⑴完全退火:将钢加热 Ac 3以上 30~50oC,完全奥氏体后,保温一定时间随之缓慢冷却到 500 oC以下,出炉空冷。目的:细化晶粒、消除内应力、降低硬度,以利于切削加工。适用范围: :⑵球化退火:将钢加热 Ac 1以上 20~30oC,保温后随炉冷却到 600 oC以下,出炉空冷。目的:降低硬度、提高塑性、改善切削加工性能。适用范围: :⑶去应力退火:将钢加热到 500 ~600 oC,保温后随炉缓冷至 200 ~300 oC出炉空冷。目的:消除铸件、锻件和焊接件的内应力。(没有发生组织变化)适用范围: :⑷再结晶退火:将经过冷塑性变形后的钢加热到再结晶温度以上,保持适当时间,使形变晶粒重新结晶成等轴晶粒,以消除形变强化和残余应力的热处理工艺。⑸扩散退火:为了减少钢锭、铸件或锻件的化学成分和组织的不均匀性,将其加热到高温,长时间保持,然后进行缓慢冷却,以达到化学成分和组织均匀化为目的的退火工艺。 :正火是将钢件加热至 Ac 3(亚共析钢)或 Ac cm(过共析钢)以上 30~50℃,保温后出炉在空气中冷却的一种操作。 :⑴对低碳钢,可细化晶粒、提高硬度,改善加工性能;⑵对中碳钢,可提高硬度和强度,作为最终热处理;⑶对高碳钢,可为球化退火作准备。退火和正火的工艺参数退火与正火的选择正火与退火的主要区别在于冷却速度不同,正火冷却速度较大,得到的珠光体组织很细,因而强度和硬度也较高。正火主要应用于以下几个方面: ⑴消除网状二次渗碳体:所有的钢铁材料通过正火,均可使晶粒细化。而原始组织中存在网状二次渗碳体的过共析钢,经正火处理后可消除对性能不利的网状二次渗碳体,以保证球化退火质量。⑵作为最终热处理:对于机械性能要求不高的结构钢零件,经正火后所获得的性能即可满足使用要求,可用正火作为最终热处理。