塑料排水板堆载预压排水固结施工方案.docx

目录
一、编制依据3
二、概述3
三、人员安排3
四、机械配置及工期安排4
五、施工前准备与技术准备4
六、施工方案和施工方法5
七、质量保证措施13
八、安全生产、环境保护及文明施工措施14
深圳市宝安区沙井南环至玉人工摊铺法，在施工过程中要避免对软土表层的过大扰动，底层加铺土工布（土工布采用双排线折叠缝合法缝接，缝接宽度为30cm,相邻土工布之间搭接长度不小于1m铺好土工布周边用沙袋叠压并及时填砂，土工布的铺设与第一层填料的推进方向一致）以免造成砂土泥混合，影响排水效果。
4、在砂垫层中纵横向铺设盲沟（盲沟渗滤材料采用粒径3〜5厘米、级配均
匀的碎石，含泥量不超过3%沟底设置排水纵坡；盲沟渗滤料用无纺土透水性土工布完全包裹，包裹搭接长度不小于30cm；土工布搭接长度不小于80cm,在盲沟交汇处不短于120cm）,纵向沿道路中心线布置，横向50m间距一道，交汇处设置集水井（集水井直径为100cm,在砂垫层中采用砾石、水泥、滤水管、外裹无纺土工布，每一米四节；集水井随逐级堆载上升，井口高于填土面30cm
直到高出预压层顶面以上1m,加井盖和注明井号，加以保护；集水井水深不能超过50cm,记录抽水时间和井水位变化），在填土和堆载预压期间自动控制式潜水泵强制抽排水，对于可形成地表积水的地段，在对载体外侧设置排水明沟，排出地表积水。
排水板施工
1、测量定位：用全站仪或经纬仪、钢尺确定打设区域控制角点位置，按等
边三角形布置打设塑料排水板，，放出每个塑料排水
板的打设点位置，并做好标记；插板孔位误差不大于50mm
2、插板机就位：根据打设板位标记进行插板机定位；
图1排水板与管靴连接示意图
（1、排水板2、排水板弯折部分3、管靴4、套管）
3、安装管靴：将塑料排水板穿过插板机的套管，从套管下端穿出，与专用管靴连接。排水板与管靴连接示意图见图1。
4、调整垂直度：调整插板机套管的垂直度，满足相关规范规定的要求；
5、标高控制：在打设套管或打设架上设置明显的深度标记，也可以配备打设深度自动记录仪器或选择可测深的排水板产品；
6、打设、拔管：将插板机套管（连同管靴和塑料排水板）插入地层，当排水板插入粘土层至少50cm后，拔出插板机套管，则排水板被固定于孔底。
7、剪断排水板：插打排水板完成后，拔出插板机套管，剪断排水板，塑料
排水板超过孔口的长度应能深入砂垫层不小于600mm预留段应及时弯折埋设于
砂垫层中。
8、检查排水板板位、垂直度、打设深度、外露长度等，符合规范要求后方可移机，否则须在邻近板位处重打；
9、插入塑料排水板后，在孔洞收缩之前，用中粗砂及时回填，防止泥土等杂物掉入孔内。
10、设置集水井和地面排水通道：施工过程中应及时与监理、业主、设计院沟通，根据地基处理后的排水量大小，设置集水井和地面排水通道，将排出的深层孔隙水排出施工场地。
堆载预压
1、碾压土的材料宜采用砾质粘土或土加石；
2、堆载要严格控制加荷速率，按设计要求分级加荷。根据堆载材料的密度，换算成相应散料的每级堆载高度，保证在各级荷载下地基的稳定性，同时要避免局部堆载过高而导致地基局部破坏。一般堆载控制指标是：最大竖向变形量不应超过10mm/d边缘水平位移不应大于5mm/d孔隙水压力不超过预压荷载所产生应力的50%〜60%;
3、堆载边缘宜超出地基处理部位底边缘并适当超出插板地带；
4、大面积施工时可采用自卸车与推土机联合作业，但要注意不能损坏已插好的排水板，更不允许超铲将塑料排水板拔出。
5、碾压面以上堆载土或砂，按50cm一层压实，压实度达85犯上。
施工监测与检验
1、地面沉降监测
根据设计要求在软土处理地段埋设沉降观测标志、设置沉降板，沉降板设置在砂垫层之下、土工布之上，沉降板每50m布置一块，沉降板钢板可采用600mmX60mmx9mm勺钢板,直杆（沉降杆）为一根小50mmi勺钢管，并由一根套管及四块钢肋板将其焊接在沉降板上。沉降板结构示意图见图2;
I-
图2沉降板及沉降杆结构示意图
（1、沉降杆2、套管3、肋板4、沉降板）
沉降杆应随填土升高而逐渐接高，,两端由螺纹接头
与空心管紧咬连接，随着填土高度的增加接长观测杆及套管至高出堆载预压顶面1m为止。沉降观测应有明显的标志，防止施工碰撞；
根据设计要求做好沉降观测，从埋设之日起，堆载过程中每天观测一次，堆载结束后每三日观测一次，直至卸载完毕后一星期结束观测。观测数据为二等水准观测精度。并将每次观测成果于次日向工地指挥部提交。
2、深层土体水平位移监测（测斜管和边桩）
采用钻机导孔埋设，达到要求的深度后，埋置中70mm双向测斜管，测斜管底部应封死。管