声屏障施工方案(共12页).doc

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兰渝铁路夏（官营）至广（元）段
LYS-组织及施工计划安排，声屏障按照其结构形式分两个阶段进行施工，先行施工其基础结构，待路基基床表层及邻近的路基附属工程施工完毕后，在施工其上部结构。
声屏障施工步骤为：人工挖孔桩→底板→型钢立柱→金属单元板→通透隔声板→接地及其它。
施工工艺
人工挖孔桩：
声屏障基础设计为人工挖孔桩，，，桩身采用C30钢筋混凝土结构。我工区管段内共有桩基182根。主要作业流程如下：
①测量放样
按照全线控制点及桩位坐标，用全站仪精确放出桩位中心。放样后四周设置护桩，误差控制在5mm之内。
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②开挖
人工挖孔桩分节开挖，分节支护。对于土层开挖采用人工持铁锹、尖镐开挖；风化层、中风化层岩质硬，采用空压机破碎开挖。挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，允许误差为30mm。，及时用木模现浇砼护壁。
③混凝土护壁施工
根据设计图纸要求，桩顶护壁按计算口径开孔，每挖深1米施做一次护壁，壁厚60mm，护壁绑扎φ8钢筋，浇筑C15混凝土。护壁的结构形式设为内八字搭接，。护壁模板采用工具式木模板，模板由四块组成，模板间用插销连接。为保证桩孔及人员的安全，防止护壁整体塌陷，要求在每节护壁底部预埋4根Ф22铁环吊钩，必要时可将每节护壁高度适当减少，并随挖、随验、随浇筑混凝土。
④土方转运
桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶，用人工吊索提升至地面，倒入手推车运到临时存碴场，采用自卸卡车集中统一运送走。
⑤清孔、检孔及成孔验收
：人工吊索对孔底虚土进行清理。
：采用垂钓铅球的方法检验桩孔的垂直度。如上下畅通无阻直到孔底，表明钻孔桩成孔质量合格，如中途遇阻则表明在遇阻部位有缩径或孔倾斜现象，则需重新下钻头处理。检孔合格后，需按程序报监理工程师现场验收，合格后方可进行下道工序。
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⑥钢筋笼制作与安装
桩基钢筋笼由钢筋加工班负责制作，平板车运至现场，吊车吊入孔内。钢筋笼下放时严禁摆动碰撞孔壁。为防止钢筋笼碰撞孔壁，在主筋上每隔一段距离焊接耳筋。用4根φ20钢筋与钢筋笼主筋相焊接并与孔口钢筋连接固定后，通过预埋的4个护桩打一道十字线，钢筋笼预留的4根定位筋打一道十字线，通过两道十字线对钢筋笼进行定位。两道十字线的交叉点在同一铅垂线上，则钢筋笼位置居于钻孔桩中心。两个交叉点在水平面上的投影最大误差不大于20mm。定位合格后，透过护筒顶标高，推算钢筋笼入筒深度，并准确安装定位。
⑦混凝土灌注
钢筋笼定位完成后，采用串筒进行混凝土灌注，混凝土由罐车运至现场，直接入筒，人工采用振动棒分层进行捣固。
底板：
底板采用240mm厚砖砌体，外表用3:7灰抹面。
型钢立柱等上部结构安装：
声屏障上部结构施工主要为型钢立柱、金属单元板等构配件的安装。依据设计要求对构配件进行购买，运至现场进行焊接安装，焊接时按设计要求对结合处焊透。待金属单元板及综合接地安装完成后，进行防锈涂装，防止涂刷后因施工对防锈层造成破坏，影响防锈效果。
施工进度安排及人员、设备配置
施工进度安排：
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结合2015年兰渝线剩余施工组织安排，为保证施工节点，计划施工进度为2015年03月15日至2015年06月30日完成所有声屏障工程。
人员、设备配置：
主要施工人员计划表
序号
施工工种
人数
备注
1
管理人员
8
管理及后勤
2
技术人员
3
3
安全员
2
4
安装工
20
声屏障安装
5
钢筋工
10
钢筋笼加工
6
混凝土工
5
桩基浇筑
7
修理工
1
施工机械维修
8
普工
50
人工挖孔桩