人员在选购中发觉的质量问题和解决状况要作具体记录以便备查,对各种材质证明要有登记和签收手续。
严格物资进场验收制度。大宗材料和三材一律由现场收料员、领工员和班组长共同验收,做好试验并建立台帐,其它材料由保管员验收入库。物资到场后,由现场材料员就其质量和数量进行检查、验收并办理手续。现场材料员、管理员对进场入库材料要严格执行验规格、验品种、验质量、验数量的四验制度,明确了在以下状况下的物资不予验收:(1)呆滞积压、质量低劣的材料;(2)无运用对象的特别材料;(3)超储备定额悬殊的一般材料;(4)打短线物资应视生产施工的须要,不能超过3-12个月的用量,超出者不予验收;(5)成件包装物资要进行抽查,凡质量、数量等与收料单不相符的不予验收。
做好进场入库物资的保管工作,削减损失和奢侈,防止流失。依据各类材料的特点,实行有效的保管措施,建立健全保管制度,标识牌完好无缺。对砂、石等大宗材料的堆放场地要平整,松土要压实,尽可能要搞硬化地面,钢材按钢号、品种、进场依次分别验收堆放,做到先进先用,对于各种工料应实行随班组转移的方法,按定额配备,增加职工的责任感,削减丢失和避开混用,情节严峻的要赐予重罚款。仓储材料按不同规格科学合理摆放,标记显明,便于存取、查点。为了保证仓库平安和材料不致变形,按材料性能分门别类,按类分库,实行相应措施做好防渗、防潮、防腐、防火、防老化等工作。
现场严格限额领料,坚持节约预扣、余料还库,收发手续齐全,并记好单位工程台帐,促进材料的节约和合理运用,以便于进行工号可追溯性台帐的建立。施工中运用的材料、工具随时进行清理,做到工完场清,现场无剩料。施工班组完成施工任务办理任务书验收时,应同时办理边角余料、残、旧废料的退料手续,若发觉场地不清、余料不退,现场材料员及班组长不予签证验收。旧料按运用价值划分等级,回收利用。已无运用价值的残旧模板、脚手架料、金属配件等都进行回收处理,材料的包装品也应刚好回收处理。
加强周转材料管理,提高利用率。周转材料价值高、用量大、运用期长。对周转材料管理的要求是在保证施工生产的前提下,削减占用,加速周转,延长寿命,防止损坏。周转材料应由队或项目部统一管理,刚好做到随拆、随收、随清理、随修理、随保养,责任到人,堆放整齐,对于手持小型周转材料专人管理,以损换新。
加强原始记录统计和分析,做好材料核算工作。健全库房帐卡管理,刚好做好材料的入库,盘存、发放、退库、回收等记录和凭证的保存、统计、分析。坚持进行材料的中间核算,工地材料员要按月汇总,报工地材料消耗状况。一般按分部工程来分阶段,进行材料好用的分析和核算,这样可随时发觉问题,防止材料超用,驾驭材料的盈亏,通过核算总结材料管理的阅历和弊病,通过改善加强材料管理,更好地提高企业的效益。
每月月末进行本月各工程工号的节超效益分析,刚好解决施工过程中的不合理因素,在达到施工要求的状况下,更好的节约物资,使得效益最大化。
推广运用公司的物资软件系统,刚好驾驭工程的物资状况,削减的物资管理人员的劳动力,还可以使物资账目明白清晰。
通过以上种种工作环节,我京沪十二工区物资管理部门在检查中多次受到上级领导的表扬,现在已进入工程末期,工作重心已由线下工程转到线上工程,我们物资管理人员将一如既往,仔细做好工作。在今
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