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. ...wd木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开场，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处；
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外砖内模构造的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进展加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢；
外板内模构造山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢；
根部应留置清扫口。
2、圈梁模板
圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平；
圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整适宜；
钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进展校正，并用木撑进展定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸；
砖混、外砖内模构造的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开场留洞，间距60cm左右。
3、板缝模板
板缝宽度为4cm，可用50mm×50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底5mm～10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平；
板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法；
支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。
4、本卷须知：
模板安装前先要对板面刷脱模剂。安装立柱时应从一侧依次安装就位。相邻模板接缝用密封胶条封死，接缝处必须平整，没有上下差。
安装允许偏差
工程
允许偏差
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上外表标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
根底
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板外表上下差
2
钢尺检查
外表平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
B、模板撤除
模板撤除的要求
底模撤除时的砼强度要求：
构件类型
构件跨度
到达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率〔%〕
梁
≤2
≥50
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＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
——
≥100
一般要求：，保证其外表和棱角不受损伤。
〔九〕钢筋工程
1. 钢筋进场验收：
〔1〕钢筋工程是钢筋砼构造的骨架，其材料质量直接关系到工程主体构造的平安，因此，对于原材料质量应引起高度重视，本工程中所有钢材均采用八钢的产品，严禁使用小厂钢材。
〔2〕进场钢筋必须批量成捆〔盘〕进场，产品质量合格证应随同材料同时进场，按照炉罐批号和直径分批验收，并详细核对发货单上的炉号、批号、发货量与标牌是否相符后，再在监理的见证下按标准规定进展抽样，作机械性能试验，合格前方可使用。
2. 钢筋加工制作：
〔1〕所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进展，制作时先按料单放样，合格后才能进展成批生产，钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足标准与设计要求。
〔2〕所加工的半成品，应按编号、规格分类堆放，对加工完毕的半成品挂牌登记，按编号、规格帮扎。
〔3〕弯曲、污染锈蚀未经处理的原材料不得进展制作，弯曲钢筋预先调直、锈蚀钢筋要进展除锈前方可进展加工制作。
〔4〕焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合格报告
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