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目项
咖外墙内保温系统施工方案
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编制人:
审核人:
审批人:
XXXXXX建设有限公司
201X年月日
施工方案确定以后,根据粘贴方案在墙体上弹线。
配制胶粘剂
(1) 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂,加水量约为粉剂的20-21%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5
分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。
(2) 配合比应符合产品说明书的要求,严禁加入其它的材料混合。
(3) 搅拌好并经熟化的胶粘剂应在3h内用完,过时的,应当丢弃,严禁使用。
在粘贴硬泡聚氨酯板之前,根据图纸及设计要求,在墙体上系统的终端部分翻包网格布。
其中包括墙面下口、门窗洞口边缘等部位。凡在粘贴的硬泡聚氨酯板侧边外露处都应做网格布翻包处理,翻包网宽度》:先将硬泡聚氨酯板的表面清理干净,之后用滚刷在背面均匀的
涂抹一层界面剂,以增加硬泡聚氨酯板的粘结强度。待界面剂晾干至透明时,方可将硬泡聚氨酯板粘贴上墙。
:用抹刀在每块保温板周边及中间涂抹宽60mm厚度10mm的聚合物改性
粘结剂,然后再在保温板分格区两侧涂抹直径约120mm厚度10mm的点。
注:保证粘结层与基层有效粘结面积达到40%以上。具体图示参见图示3。
,应注意以下几点:
(1)除系统终端处外,其他情况下,均不得在硬泡聚氨酯板侧面涂抹粘结砂浆或挤入粘结砂浆(包括嵌缝用的长板条)。其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在系统内外传递;
(2)操作应迅速。在硬泡聚氨酯板上墙前,粘接砂浆涂好后,不得有结皮现象,应立即将其粘贴在墙面上;
(3)硬泡聚氨酯板上墙后,应滑动就位。粘贴时,应轻柔,均匀挤压,使粘结砂浆与墙体和硬泡聚氨酯板能够充分的接触连接,并用力敲击硬泡聚氨酯板,使粘结砂浆与墙面充分接
触;
(4)应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝?板长。如图4所示;
(5)在转角处,硬泡聚氨酯板的粘贴应垂直交错互锁,并保证板材转角处粘贴的垂直度。
如图4所示;
图4硬泡聚氨酯板错缝隙及转角铺贴
(6)为了保证板面的平整度,应随时用2m靠尺压平铺设的硬泡聚氨酯板;
(7)
硬泡聚氨酯板粘贴时,,当缝隙和高差超过时,应用硬泡聚氨酯板条填平,并打磨平整,看起来紧密且平齐;
(8) 阴、阳角、窗上下口及窗侧部位处理做法:如图5、图6所示。
>200—加强网格布
图6阴角
(9) 在粘贴窗框四周的阳角和内墙角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下坚直的依据,
门窗洞口四角部位的硬泡聚氨酯板应采用整块硬泡聚氨酯板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200mm如图7所示。
:贴板施工时,要注意应在下列位置设置系统变形缝:
(1)主体结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处;
(2)根据工程个体设计,系统需设置变形缝处;
(3)墙面的连续高、宽度每超过23m,且未设其它变形缝时;
(4)内保温系统与不同材料相接处。
根据工程的需要,为了加强系统的强度,要在墙体上采用锚栓固定。锚栓的主要作用还在于在不可预见的情况下,确保系统的安全性。可以起到一定得辅助作用。
锚栓应在粘贴硬泡聚氨酯板的胶粘剂初凝后钻孔安装,这样可以避免打孔时的振动造成硬泡聚氨酯板、胶粘剂和墙体间脱开。
。锚固件的设置和分布遵循以下原则:每平方米墙面的锚固点数不少于7-9个,,阳
角、和门窗洞口四周再作加密设置,变形缝的两侧的PU板也均有锚固件固定。每个锚固件销入基层的深度应符合设计要求,且应通过现场试验检验其拉拔强度是否达到设计要求。
本工程设置仝8个/怦,粘贴瓷砖部位为12个/怦,且梅花形布置。
7-9个/怦锚固件布置
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