镀锌钢管施工工艺(2).docx

镀锌钢管施工工艺
施工工艺
施工准备→材料检查验收→测量下料→套丝上管件→防腐处理
→焊接（法兰）连接→试压冲洗→系统调试。
施工淮备
。1 材料要求
1 、镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀 ,焊缝均匀 ,无劈裂、砂眼、棱镀锌钢管施工工艺
施工工艺
施工准备→材料检查验收→测量下料→套丝上管件→防腐处理
→焊接（法兰）连接→试压冲洗→系统调试。
施工淮备
。1 材料要求
1 、镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀 ,焊缝均匀 ,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆 ( 埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐 漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2 、管箍使用通丝管箍丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落 ,无劈裂，两端光滑无毛刺 ,并有产 品合格证。
3 、锁紧螺母（根母 )外形完好无损，丝扣清晰 ,并有产品合格证
4 、护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损 ,并有产品合格
证
5 、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求 ,镀锌层完
整无损,并有产品合格证
6 、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件
主要机具
煨管器、液压煨管器、 液压开孔器、 压力案子、 套丝机、套管机、切割机.
2。3 操作工艺
1 、预制加工
根据设计图，加工好各种钢管、支架、吊架、抱箍等铁件以及各种弯管。
明配管弯曲半径一般不小于管外径 6 倍如有一个弯时 ,可不小于管外径的 4 倍加工方法可采用冷煨法和热煨法 ,支架、吊架应按设计
图要求进行加工支架、 吊架的规格设计无规定时 , 应不小于以下规定 : 扁铁支架 30mm ×3mm; 角钢支架 25mm ×25mm ×3mm ；埋注支架应有燕尾 ,埋注深度应不小于 120mm 。
2 、切割加工
(1 ）钢管切割常用钢锯、 割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管 , 将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡 牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑 ,无毛刺,管内铁屑除净将管子用台虎钳或龙门压架钳 紧牢固,再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长 ,消除渣屑，丝 扣干净清晰管径 20mm 及其以下时，应分二板套成 ;管径在 25mm 及其以上时 ,应分三板套成。
管子切断后 ,管口应磨光，打掉毛刺飞边。
（ 2)管螺纹加工采用电动套丝机， 在套丝过程中 ,要经常加机油润滑和冷却，管螺纹要形成圆锥状，螺纹应端正、清楚、不得有毛刺， 乱丝、断丝和缺丝总长不得超过螺纹全长的 10 ％.套丝完毕后，随限清理管口，将管子端面毛刺处理完，使管口保持光滑 ,断丝缺丝不大于螺纹全扣数 10% 。
（ 3)管道螺纹连接一般采用圆锥形外螺纹连接， 连接管接头填料
采用麻丝加白铅油，麻丝为亚麻或线麻，也可用聚四氟乙烯生料带。 装紧后应留有螺尾， 一般应留出 2-3 牙螺纹。填料缠绕要适当， 不得把白铅油、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路，各种填料在螺 纹里只能使用一次，若螺纹拆卸 ,重新装紧时，应更换填料 .
螺纹连接时应选用合适的管钳或链钳 ,不可在管钳或链钳的手柄加套管以增长手柄来拧紧管子，管钳或链钳规格及适用范围如下