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W18Cr4V钢钻头的热处理工艺
摘要
钻头为细长杆状刀具,刃部长而薄,它在致密的金属中进行钻削,工作时承受很高的弯曲应力。;同时,钻头在连续钻削时,其刃部全部被金属屑包围,产生的热量不易散发,特别是钻深孔时,更为不利。因此,钻头材料又必须具有高的耐磨性和热稳定性。
W18Cr4V钢钻头的淬火工艺包括: 预热(温度、时间)加热保温(温度、时间)淬火冷却三部分组成。 450—500℃度预热,保温后升直800—850度℃预热,通过预热缩短了高温加热时间,有利于防止工件的氧化脱碳工件经800—850℃在中温盐浴炉中预热后,转入高温盐炉1280℃中加热,加热系数为8—15秒/毫米。根据有效厚度直径为￠18mm的直柄钻头,在高温盐炉的保温时间为10分钟。此时钻头的内部组织碳和合金元素以最大限度的溶入奥氏体中。同时又不使奥使体晶粒过分长大,为淬火冷却后满足技术要求创造了便利条件。在回火工艺中,回火温度为560±10℃,保温1小时回火次数三次。这是因为高速钢淬火后大部分转变为马氏体,残留奥氏体量是20—25%,甚至更高。第一次回火后,又有15%左右的残留奥氏体转变为马氏体。还有10%左右的残留奥氏体,15%左右新转变未经回火的马氏体,还会产生新的应力,对性能还有一定的影响。为此,要进行二次回火,这时又有5—6%的残留奥氏体转变为马氏体,同样原因为了使剩余的残留奥氏体发生转变,和使淬火马氏体转变为回火马氏体并消除应力,需进行第三次回火。经过三次回火残留奥氏体约剩1—3%左右。。
关键词:W18Cr4V钢钻头,淬火回火奥氏体
W18Cr4V STEEL BIT HEAT TREATMENT PROCESS
ABSTRACT
The drill bit is a slender rod cutter, blade minister and thin, its drilling in dense metal, when the bending stress is very high. In order to prevent the bit broken or tipping. The material should have sufficient flexural strength and toughness; at the same time, the drill bit in drilling, the cutting edge is surrounded by the metal chips, not easy to distribute the heat, especially drilling deep holes, more unfavorable. Therefore, drill material must has the wear resistance and high thermal stability.
Including the quenching process of W18Cr4V steel drill: preheating (temperature, time) heat (temperature, time) quenching of three par