灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用贾敏.docx

灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用贾敏
 
 
 
 
 
   
 
 
 
摘要：文章主要结合灌注桩后注浆施工技术的优势和劣势，对后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用展开深入的探讨，通过度,这就使得相应的处理过程避免了地质较硬或者是难以穿越土层应用控制的难度,降低施工困难的同时,就能提升施工的时效性,维持建筑工程施工项目的施工进度。并且,灌注桩后注浆施工技术的应用能有效借助预埋导管处理相应工序,并且依据技术模式对桩身进行较为完整的时效性检测。第三,灌注桩后注浆施工技术的应用能合理性提升承载力水平,进行灌注桩后注浆施工技术控制的过程中,依据固化效应就能对桩底沉渣和桩侧泥皮进行固结控制,这就能提升桩结构的整体承载水平。最关键的是,结合项目数据调研分析可知,灌注桩后注浆施工技术能有效对细颗粒土的承载力参数进行优化,提升幅度在30%到70%之间,而对于粗颗粒土则能提升50%以上的承载力,最多为150%。依据数据可知,灌注桩后注浆施工技术的应用对于优化整体施工项目承载力水平具有重要的意义和价值。

从灌注桩后注浆施工技术的具体应用情况可以看出,还存在着诸多的缺陷,其中,主要体现在以下几个方面:第一，灌注桩的桩体外侧经常出现泥皮现象,不利于结构的密实度以及工程抗震性能的提高。第二，桩底存在着一定的泥渣现象,这一现象对于桩基机械以及结构强度产生了不良的影响,严重限制了建筑项目的安全实施。第三，当施工人员对钻孔灌注桩深度进行测量的时候,本身没有从混凝土浇灌的高度进行全面的探究,使得卸管出现了脱落问题。并且,在灌注导管出现堵塞现象的时候,也会发生拔脱问题。对于现有的建筑施工企业而言,没有加大对该项问题的关注度
,并且,没有制定相对规范的准则对其加以约束,这样一来,导致后期出现了诸多的误差。第四，在灌注桩内,灌注的混凝土质量和标准要求之间有着很大的差距性,这对于桩体受力效果的提高有着不良的影响。
3灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用

后注浆灌注桩的施工效果,会直接受到注浆头制作质量的影响。因此,就需要对注浆头正确制作,保证成桩后开塞工序可以得到顺利实施,不会有堵塞等问题出现于注浆作业过程中。一般利用钢管等材料来制作注浆管。需要注意的是,注浆压力会受到管内摩阻力的影响,因此如果注浆对象为超长桩,则需要对钢管的内径适当增大。注浆管由端部花管、中部直管、上部接头三个部分组成,要将注浆孔设置于注浆管端部花管的侧壁,且借助于塑料膜等材料进行仔细包裹,同时利用铁丝等进行牢固的缠绕,避免有泄露问题出现。

注浆管连接接头采用螺纹套筒连接,外丝接头采用相应直径的无缝钢管通过机械加工制成,连接时在丝牙部分缠裹脱脂带,以确保接头的机械强度和密封性能。注浆阀采用单向阀,要求能承受不小于1MPa的静水压力;注浆器下端为锐角,周向表面为梅花状。灌浆孔分布均匀,孔径不大于8mm。注浆管与钢筋笼的固定采用10～12号铁丝绑扎,牢靠固定于钢筋笼内侧,并均匀分布,与钢筋笼整体下放,。钢筋笼上、下端各设置不少于4根与注浆管相同长度的导向钢筋(一般采用相同的钢号),;注浆管下部伸至桩底30～50cm,上端高出地面