数控铣床实训(共18页).doc

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重庆工商职业学院
实验实训报告册
女生都不能穿拖鞋上班
实验实训设备与环境
实训设备：广州数控铣床FANUCoi系统
环境：行知楼1008
三、实验实训原理与内容
1、操作前
按规定穿戴好劳动保护用品，不穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋上岗、不戴手套、围巾及戒指、项链等各类饰物进行操作。
对于初学者，应先详读操作手册，在未确实了解所有按钮功能之前，禁止单独操作机床，而需有熟练者在旁指导。
各安全防护门未确定开关状态下，均禁止操作。
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机床启动前，需确认护罩内或危险区域内无任何人员或物品滞留。
数控机床开机前应认真检查各部机构是否完好，各手柄位置是否正确，常用参数有无改变，并检查各油箱内油量是否充足。
依照顺序打开车间电源、机床主电源和操作箱上的电源开关。
当机床第一次操作或长时间停止后，每个滑轮面均须先家润滑油，再让机床开机但运转不过30min，以便润滑油泵将油打至滑轨面后再工作。
机床使用前先进行预热空运行，特别是主轴与三轴均需以最高速率的50%运转10～20min。
2、操作中
严禁戴手套操作机床，避免误触其他开关造成危险。
禁止用潮湿的手触摸开关，避免短路或触电。
禁止将工具、工件、量具等随意放置在机床上，尤其是工作台上。
非必要时，操作者勿擅自改动数控系统的设定参数或其他系统设定值。若必须更改时，请务必将原参数值记录存查，以利于以后故障维修时参考。
机床未完全停止时，禁止用手触摸任何转动部件，绝对禁止拆卸零件或更换工件。
执行自动程序指令时，禁止任何人员随意切断电源或打开电器箱，是程序中止而产生危险。
操作按钮时请先确定是否正确，并检查夹具是否安全。
对于加工中心机床，用手动方式往刀库上装刀时，要保证安装到位，并检查刀座锁紧是否牢靠。
对于加工中心机床，严禁将超重和超长的刀具装入刀库，以保证刀具装夹牢靠，防止换刀过程中发生掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞的现象。
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对于直径超过规定的刀具，应采取隔位安装等措施将其装入刀库，防止刀库中相邻刀位的刀具发生碰撞。
安装刀具前应注意保持刀具、刀柄和刀套的清洁。
刀具。工件安装完成后，要检查安全空间位置，并进行模拟换刀过程试验，一面正式操作时发生碰撞事故。
装卸工件时，注意工件应与刀具间保持一段适当距离，并停止机床运转。
在操作数控机床时，对各按键及开关操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其他工具进行操作。
新程序执行前一定要进行模拟检查，检查走刀轨迹是否正确。首次执行程序要细心调试，检查各参数是否正确合理，并及时修正。
在数控铣削过程中，操作者多数时间用于切削过程观察，应注意选择好观察位置，以确保操作方便及人身安全。
数控铣床虽然自动化程度很高，但并不属于无人加工仍需要操作者经常观察，及时处理加工过程中出现的问题，不要随意离开岗位。
在数控机床使用过程中，工具、夹具、量具要合理使用码放，并保持工作场地整洁有序，各类零件分类码放。
加工时应时刻注意机床在加工过程的异常现象，发证故障应及时停车，记录显示故障内容，采取措施排除故障，或通知专业维修人员检修；发生事故，应立即停机断电，保护现场，及时上报，不得隐瞒，并配合相关部门做好分析调查工作。
3、操作后
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操作者应及时清理机床上的切屑杂物（严禁使用压缩空气），工作台面、机床导轨等部位要涂油保护，要做好保养工作。
机床保养完毕后，操作者要将数控面板旋钮、开关等置于非工作位置，并按规定顺序关机，切断电源。
整理并清点工、量、刀等用具，并按规定摆放。
按要求填写交班记录，做好交接班工作。
四、实验实训数据与分析
实验实训心得体会
通过这次实训，我知道了怎么样才能安全操作机床，并且晓得了机床上一些重要按钮的功能，也学会了机床的维护，能进行机床的日常维护，也能安全进行加工
实验实训项