设计开发流程及控制程序(共5页).doc

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目的
确保开发的产品满足用户的需要，并达的虚拟装配、装配干涉检查和运动干涉检查等。并根据需要对车架等关键结构件安排进行强度计算。在虚拟装配过程中，若出现干涉现象，则要找出有问题的零部件，并通知相关设计员按装配要求更改零部件，直至虚拟装配和动态干涉检查无问题为止。
，项目主管管工程师应整理设计中的所有数据，并完善“零部件汇总表”及“外协、外购件明细表”、“标准件紧固件表”，校对零部件图纸，编制“设计计算书”等，完成设计输出所需要的所有技术文件，达到输出文件的完整性要求。
工程图纸、电脑虚拟装配模型和相关技术文件完成后，技术中心主任应向总工程师提出设计评审申请。由总工组织技术中心主任、主管工程师、设计人员、标准化员和其他相关人员进行设计评审。对于评审中提出的问题或改进建议，主管工程师应组织设计人员进行更改，直到评审通过。然后项目主管工程师填写“设计评审记录表
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”，编制“设计评审报告”。 在设计评审通过后，项目主管工程师应在所有图纸、零部件目录、标准件紧固件表等技术文件的“图样标记”栏中加注试制标记“S”。
试制阶段
项目主管工程师将通过设计评审的图纸和技术文件整理妥当，按《文件控制程序》要求将图纸和技术文件分发给各部门，并由技术中心及生产部安排2-3辆样车的试制任务及进度，并编制“试制实施计划”，送技术中心主任审核，报总工审定、董事长批准。
供应部在接到试制任务后，在技术中心试制组的配合下，联系考核有试制能力的配套厂家，与符合要求的配套厂家签定相关的“新产品试制协议”等，并给配套厂家下达新产品的试制任务。在试制完成后样件送本公司供应部，由供应部向品质部提出验收申请（填写“请检单”），品质部根据设计图纸和技术文件的要求对样件进行检测，并负责填写好“进货验证记录表”和“样品鉴定证书”，送设计人员确认、项目主管工程师签字认可。当供应单位不能按时完成样件试制需要延长样件试制时间时，供应部应及时向技术中心提出延时申请。技术中心根据情况调整试制进度，并根据问题的严重程度分级汇报，在3天以内，由技术中心主任批准，5天以内由总工批准，超过5天的必须报董事长批准。对于时间紧急，不能延期的，需报董事长批准。
通过确认后的零部件送产品试制组临时存放准备试装。
样件必须按图纸要求试制检验，不得随意降低要求。在试制过程中发现设计问题，试制单位应及时通知供应部和主管工程师，后者应立即组织设计人员进行分析，并确定更改方案，再由设计员发出试制更改单，更改设计图样。试制单位按更改后图样要求试制样件。
整车开发室根据“试制实施计划”规定的时间去领取样件，进行整车样车装配工作，在试装过程中做好试装记录，填写“试装记录表”，并将“试装记录表”送