冷冲压成形钣金件的简易模具制作工艺.doc

冷冲压成形钣金件的简易模具制作工艺
赵文雪 摘 要:冷冲压指的是冲压的过程是处于常温下,钣金件是通过钣金工艺加工出来的产品,与人们的生产生活有着密切的联系。钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,主要包括剪、冲、切、复合、折、销后,这部分内在应力会促使着板料本身几产生靠拢,从而发生回弹现象,这使得生产的原料和規定的生产标准之间存在着一定的误差。钣金件生产过程中,除了出现起皱、回弹等常见问题之外,还有就是零件出现拉裂是另一个常见问题。导致钣金件发生拉裂的问题主要是在拉深变形的生产工艺中,板料受到的外在的拉深变形超过了板料本身的承载力度,板料在这个生产流程中会被拉破,从而发生拉裂问题,影响钣金件的后续使用工作。
在制作工艺方面,运用冷冲压成形简易模具的制作最为主要的就是节约生产成本,同时又能制造出更多的标准规范的产品。而且,在这之中,人们就要关注制作工艺,了解具体的生产流程,及时发现其中可能潜藏的问题,采用科学有效的方式去处理和解决,才能提高钣金件生产质量,提高生产效率,进而为企业带来更高的经济效益。
零件设计方面
冲压成形的目的是在保障生产材料的稳定性质不被破坏的前提下,将其制作成为人们想要的形状和尺寸。因此,冷冲压成形钣金件的简易模具制作工艺在很大程度上关系到钣金件的质量问题。为此,在模具制作方面,一定要选择那些性能稳定且能够承担起一定压力的材料,并且模具材料的最好是选择那些耐高温的原料,这样在模具冲压的过程中,能够有效保障生产出来的钣金件表面光滑平整,而且形状尺寸乃至密实度都能满足人们的生产需要。简易模具对于钣金件生产质量有着很大的影响,其关乎到生产的钣金件质量是否复合生产规范、是否能够有效满足人们的生产需要。运用冷冲压成形技术,并且借助于简易模具进行生产钣金件,还需要注意零件设计问题,确保生产过程中的各个生产工艺合乎规范。而且注重零件设计因素,其中最为重要的就是要注重冲裁、剪切、弯曲、拉深、变形的问题,这些细小的问题如果不能得到改善,那么生产出来的钣金件产品将会非常容易出现毛刺,而且在这之中人们最常见的就是钣金件的凹凸间隙问题,就加上周围的毛刺高并且厚,零件的设计间隙出现的问题太大,生产出来的产品不符合正常的使用规范,在很大程度上浪费了人力、物力和财力,而且后续使用过程中也会出现各种各样的问题,为此,人们需要重视模具制作中的细节,关零件设计因素,才能生产出更多复合质量规范的产品。
3 冷冲压成形钣金件的简易模具制作工艺相关建议
运用冷冲压成形技术经过简易模具加工制作而成的钣金件的过程中,不可避免地会出现一些问题。为此,在制作简易模具的过程中,要注重选择那些耐高温性能稳定的模具材料,注重零件设计容易出现的问题,有效降低毛刺、弯曲等相应问题。除了注重生产模具本身的问题之外,制作工艺也是需要引发人们关注的一个层面。在钣金件冷冲压成形制作过程中,人们要科学选择制作工艺,注重运用拉深工艺使得材料流动得更加均匀,这样零件内部的内应力就会减弱,零件发生产生的回弹量也会减小,制作出来的钣金件也更符合生产规范。为此,钣金件生产中,要科学运用拉深工艺,使得材料的流动更加均匀,更好地抑制软件回弹问题。简易模具生产钣金件的过程中,还要注重增强成形压料的力量。这样在零件成形过程中,可以使得原料发生充分的变形,