发酵工艺流程.docx

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发酵工艺标准操作流程（SOP一生产前准备
每次生产前按品种配方将所需原料称重准备齐全,并确认生产原料库存量,保证原料库存量足够下次生产所需.
二生产前检查
1检查蒸汽、压缩空气、冷却水进出的管路是否畅通,所有阀门是否良好,并关闭: .
发酵工艺标准操作流程（SOP一生产前准备
每次生产前按品种配方将所需原料称重准备齐全,并确认生产原料库存量,保证原料库存量足够下次生产所需.
二生产前检查
1检查蒸汽、压缩空气、冷却水进出的管路是否畅通,所有阀门是否良好,、控制柜、开关的状态,确保控制柜运行正常.
3检查空压机油表及轴承、三角带、气缸等是否正常,.
三总过滤器灭菌
-,打开总过滤器进气阀输入蒸汽,同时打开出气阀的跑分阀、排气阀、排污阀,当三个阀均排出蒸汽时,调整进气阀、排污阀,稳定总过滤器压力
--,当空气输入管道压力大于总过滤器压力时,关闭蒸汽阀,打开空气阀,将空气出入总过滤器，然后调整进气阀与排污阀，--20小时,当出气阀跑分和排污阀放出的空气为干燥空气时，完成灭菌.
四分过滤器灭菌
-,打开蒸汽过滤器的进气阀和排污阀，当蒸汽管路中无蒸汽凝结液后,再将蒸汽输入空气管路,然后打开分过滤器的进气阀、排污阀及出气阀上的跑分,当所有阀门均有蒸汽排出后,调整进气与排污阀,--，关闭蒸汽过滤器进出气阀、排污阀,并立即将空气输入预过滤器,使空气通过预过滤器进入到分过滤器,-.
五发酵罐空消
（可与分过滤器灭菌同时进行）空消前先将发酵罐去垢洗净,添加少量清水,然后密封进料口,将排气阀打开少许,同事将蒸汽引入盘管（或夹套）进行预热,待罐温升到80C时（种子罐40C即可），关闭盘管（或夹套）进气阀，再从出料口、进气口、取样口三路输入蒸汽，（-）,当罐内温度达到125-130C时，通过三路蒸气浴出气阀调整罐内压力，--35分钟.
空消结束后，关闭所有进气阀并将排气阀开大，当罐内压力下降至OMPa后,打开进料口和排污阀，再将发酵罐进行一次冲洗.
六发酵罐实消
打开进水阀,按照生产要求放入所需水量,再根据生产品种按配方依次投入培养基原料并同时打开搅拌，搅拌5-10分钟后取样，-,然后密封进料口将排气阀打开少许,同时打开盘管（或夹套）的进出气阀门输入蒸汽进行预热，等到罐内温度到达80C以上后，关闭盘管（或夹套）进气阀门,并将排气阀关小,然后将蒸汽从进气口、出料口、取样口三路直接通入罐内,当罐内温度上升到121-125C后，打开发酵罐体上与空气进气阀上的所