零件测绘与造型实验指导书.doc

零件测绘及造型开放性实验指导书
实验项目性质：操作性
一．实验目的及任务
零件测绘及零件造型，是机械设计制造及其自动化专业同学必修掌握的两大基本技能，随着国外技术的引进、国内产品微创新技术的进展，对同学的零件测绘能力、三维零件造型能力分尺的测量范围为:0－25，测量精度：。
4）使用注意事项
（1）了解作用，注意范围;
（2）位置正确，用力恰当;
（3）看清刻度，正确读数;
（4）使用完毕，注意保养。
3、钢皮尺 钢皮尺主要用于测量零件中没有公差要求的长度、宽度和深度尺寸。其外形如图6所示。
图6钢皮尺
4、角尺 角尺主要用于检查零件表面是否垂直。其外形如图7所示。
图7角尺
5、内六角扳手 内六角扳手主要用于内六角螺栓装配。其外形如图8所示。
图8内六角扳手
6、外六角扳手 外六角扳手主要用于外六角螺栓装配。其外形如图9所示。
图9外六角扳手
7、螺纹样板 螺纹样板主要用于测量螺栓的螺距尺寸。其外形如图10所示。
图10 60°和55°螺纹样板
8、圆弧样板 圆弧样板主要用于测量不完全圆的圆弧的半径（直径）尺寸。其外形如图11所示。
图11圆弧样板
9、螺丝刀 螺丝刀主要用于装配螺钉。其外形如图12所示。
图12螺丝刀
Ⅱ.组装步骤
第一步 根据说明书及图纸，在组合装置中找到相应的零件，看懂它们在图纸中的位置及相互关系。
第二步 根据说明书，在组合装置中找到组装工具，明确每个工具的作用及使用方法。
第三步 用抹布将零件擦干净，然后根据图3齿轮泵组装结构示意图，把相应的零件组装成齿轮泵。装配后用手转动皮带轮，齿轮泵运转应灵活。
（二）、
1、齿轮基本参数
一个齿轮有四个基本参数，既齿轮模数m、分度圆直径d、齿数z及压力角。图13所示。国内标准规定压力角为20°，齿数z可以数出，模数m（表1为齿轮标准模数）、分度圆直径d需要进行计算得出。
图13齿轮基本参数图
表1齿轮标准模数系列（1357——1987） 单位
第一系列
1



3
4
5
6
7
第二系列
1..75


()

()


()
注：选用模数时，优选第一系列；其次选第二系列；括号内模数尽可能不用。
2、齿轮参数计算公式
(1)、分度圆直径 ×z
(2)、齿顶圆直径 (2)
(3)、齿根圆直径 ()
(4)、齿高
(5)、齿顶高 1m
(6)、齿根高
3、齿轮分度圆直径、模数及其它参数确定
(1)、用游标卡尺测量齿顶圆直径′= ,数出齿轮齿数 .
(2)、齿轮模数确定
1)计算m′= ′/(2)
2)从表1中查出最接近m′的标准模数m
（3）、齿轮分度圆直径计算 ×z
（4）、齿顶圆直径计算 (2)
（5）、齿根圆直径计算 ()
（6）、用游标卡尺测量齿宽 （取整数）
（三）