检修作业指导书.doc

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*＊**热电有限公司
＃6机组检修施工作业指导书
批准：
审核：
编制：
二〇一〇年一月七日
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#6机相关配合专业要积极参与,试验的数据要准确、可靠,为施工的检修技术方案提供依据。
对机组现存的缺陷，参修单位修前必须认真细查,并安排住启维护人员处理；对处理不了的缺陷，应做好记录,在检修过程中予以解决。检修中必须全部消除机组存在的全部缺陷，实现设备缺陷结零。
对特殊工艺过程进行确认,受热面承压部件焊接工艺必须进行工艺能力的确认。
对检修施工过程的环境因素影响,必须进行识别和控制。在工艺过程中体现这些控制并评估其控制效果。
对检修施工过程的危险因素在施工前需进行辨别,必须采取有效措施防止其不利影响。
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2、设备、材料、备件的管理
各专业应按本次检修中的项目编制检修材料、备品计划。检修前,主要、关键材料、备品,应已经备料到位。
检修中新增需要更换的材料、部件或设备备件,必须由质量管理人员作出鉴定,方可更换。
3、检修施工现场管理
检修工作开始前应编制检修施工现场定置图，明确设备、工器具、材料零部件的放置地点,做好定置管理工作。
检修现场需用的施工电源箱,现场照明,检修用空压机等应指定专人进行检查,确保完好,随时可用。
执行设备维护程序等三标程序，贯彻质量、环境、职业健康安全标准。

六、检修开工
检修开工前检修工作票送到运行对口岗位,必须保证安全措施的可靠性，运行专职应督促检查工作票中安措执行的正确性,保证检修工作票实施的安全操作无一差错。
设备系统隔绝、工作票。
运行人员根据检修专业的停役单、工作票,经审核后,按要求的隔绝范围进行隔绝。运行人员应预先安排好隔绝次序,使停役隔绝工作能按检修的要求进行。
开工前检修人员应会同运行人员对隔绝范围进行复查,确认无误后,才能领取工作票，方可按停役单、按工作票的范围正式工作。
检修人员到现场正式工作时,还应再次复核检修设备是否确已隔绝好,带电设备的电源确已停电，方可正式开工。
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七、检修文明施工
文明施工需要严格标准,严格管理,在定置管理上要保持良好的传统，在工艺文明上要取得新的突破。文明施工需要与现场环境相适应,尤其是拆卸设备的搁置、运输、翻转，要维护设备基础、地面、墙面、柱面的完整和清洁，检修后设备现场应无油渍、无损伤。
检修中的脚手在使用前,必须经验收合格,贴上标签。保温工作实行谁拆保温谁负责打扫”。
切实做好检修现场的文明生产工作。作业场地要做到“无油迹、无积水、无积灰”；检修现场要符合定置管理的要求，做到“拆下的零件堆放整齐,检修机件放置整齐,材料、设备堆放整齐”;现场作业要及时清理杂物，每台设备检修完毕,都要保证现场干净、整齐，真正做到“工完、料尽、场地清” ;现场施工要做到“三不乱”，即:电线不乱拉、管路不乱放、垃圾不乱丢;需进入标准室校验的电气、热工仪表，必须擦干净后,再进入标准室。
八、检修质量控制
ﻩ检修中,要坚持贯彻ISO９002质量标准,过程质量控制是检修工艺质量把关的主要手段。工作中，作业组成员、工程技术人员、质量控制人员、专业工程师要各负其责，到位而不越界。施工中,要保证安全、坚持标准、严格要求,科学分析，积累资料。整个检修过程中，参修职工要努力工作，团结协作,保质保量,扎实地完成本次检修任务。
为进一步推进检修规范化、标准化管理,强化检修管理，检修中必须执行《设备检修管理制度》等标准。
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全体参修人员必须认真执行《电业安全工作规程》、《检修二十五条》的规定，严禁习惯性违章，做到“三不伤害”,切实做好安全工作,杜绝人身及设备事故的发生。
项目的检修施工过程中,全部参修人员应严格执行相关检修工艺规范,强化质量管理,保证施工工作条件,确保人员、设备的安全。
质量过程控制是检修质量控制的主要手段，整个检修过程严格执行检修工艺卡、技术方案、施工方案。质量控制人员是这个过程的核心,必须严格把关,确保检修质量的达优；检修人员应对检修工艺卡进行消化、吸收,自如地掌握和应用,确保检修优质项目的实现。检修中对于每一个检修项目,都必须坚持质量标准,做到“应修必修,修必修好”,达不到标准的项目必须返修。在检修过程控制中,在设备解体检查时,质量控制人员必须做好“四查”，即:查早、查深、查全、查细;在部件设备的装复过程中,质量控制人员要检查检修人员是否做到“三个正确”，即：工序正确、工艺正确、使用工具、仪器、材料正确。
检修中要严谨工艺作风，认真遵守拆装工艺程序,按照技术监督的各项要求，把好每一个检修工序环节，在检修项目的各道工序的实施过