CP45贴片机实训手册.doc

表面组装技能训练
目录
1目的：3
2CP45基本情况：3






3打印BOM表6

:runwizad/ok
在图表文件选择一个按钮
打印BOM表
点PCBBOM按钮/list/排序选择designator,选择comment
按照excel方法，将数据拷贝（全选/右键）
打开excel将多余数据删除，存盘，打印。
注意：实际中一般要求客户专门提供打印的bom表，目的是防止两者不一致。设计师与采购的差别。
POWERPCB
离线编程：
软件安装：
1、h:\utility\dao\disk1\setup
2、h:\cp45
选择cp-45 mmi program install / 真实环境选择yes，非真实环境选择no
将分辨率设为1024*768
PCB EDIT-----BOARD
点board进入。
<Customer Name>：输入客户名称szy
<Board Name>：输入PCB 名称gg1
<Coordinate>：选择坐标系统,如果流向是由左至右，你最好选择,选之。
<Initial Theta>：设置PCB 的初始角度，一般为0，不用设。
<Placement Origin (*)>：
设置PCB 的贴装原点，此原点是设置PCB 原点与系统原点之的偏差值。一般不设。通过MOVE可以移动到系统原点，看到它基本在PCB板的右下角。做拼板时，可以找一个明显的位置，由GET读入到该处。
<Origin X>：设置PCB X 轴方向的偏差值。<Origin Y>：设置PCB Y 轴方向的偏差值。
6. <Teach>：
使用<Move>的功能来移动某照相机的X、Y 或Z 轴至特定的位置，使用<Get>的功能来读取当前的坐标值。一般用手柄将照相机移到到某个位置，用get读坐标，详细在实操讲。
<Device>：要移动或读取XY 或Z 现在的位置，选择相对应的设备，可以选择的设备如下：
Move Cam，Head1，Head2、Head3、Head4、Head5、Head6、Beam。
7. <Board Size>：
设置PCB 的尺寸。
<X>：设置PCBX 方向的尺寸。<Y>：设置PCBY 方向的尺寸。Y方向要求精度高，比板子宽1mm,X方向比实际大就可以了。具体尺寸可以用卡尺测量。
<Conv. Width>：依据<Y>设置值，来自动调整轨道宽度。
8. <Handling>：
设置PCB 在运作时，所需要的信息。
<Fixing Type>：选择PCB 的固定方式。
Hole Fixer：以定位Pin 插入PCB 的定位孔的定位方式。(不建议使用)
Edge Fixer1：以轨道侧边来推动PCB 的定位方式。选之。
Edge Fixer2：与前面选项一样，但它推动次数为二次。
<Wait Type>：选择PCB 装入时，装着头的待板位置的方式。可以选择的方式如下：
Auto：系统决定最佳的待板位置，通常是第一个Fiducial Mark 位置的上方。选之。
System：在System 内，所指定的特定位置(X=360，Y=500)，可以自行更改待板位置。
<Move Z>：设置PCB 的顶端至贴装头吸嘴的底端之间，最小的距离。默认值为8mm。
9．<Array…>：
当PCB 的数量多于1 时，设置每片PCB 的原点相对于贴装原点的补正值。当选择此功能
时，会出现以下的画面：
<4. Set Array (Regular Type)>：连板的初始设置，当连板的排列方式是规则排列时，使用此功能来自动设置各连板的补偿值。
<Number>：如下图所示：
输入连板的数量3Χ2表示X=3,Y=2。按apply，
<Count Direction>：选择连板的计算方向，先X还是先Y，一般选择X。下图所举例的坐标系统假设是位于
Low-Right，如果是位在Low-Left，连板计算的方向，则会相反。
<Offset>：此数值是用来设置自动计算各连板原点的补偿值。
<1. Array>：设置各连板原点的补正值，相对于PCB 的贴装原点。
第一个点必须为（0，0）。
在Array 中X、Y 代表的是各PCB 相对于贴装原点的补偿值，而R 代表的是PCB
的旋转方向，其相关关系如下：（顺时针）
<2. Teach>：使用<Move>的功能来移动XY 或Z 轴至特定的位置，使用<Get>