箱涵施工钢板桩支护方案.doc

箱涵施工钢板桩支护方案.doc目录
1编制依据及说明2
2工程概况2
3工程地质概况2
4钢板桩支护设计思路及要点3
5基坑稳定性换算3
6施工组织方案4
7施工机械及设备5
8
3
钢板桩桩身最大弯矩Mmax=Eaha·S—Ep·hp·S
=Ea·ha·H·L—Ep·hp·H·L
=
[ha=1/3(H‐ho)=,hp=]
桩身最大剪力Qmax=Ea·ha·H·L—Ep·hp·H·L。
桩顶最大水平位移Umax=QH/δ=。
钢板桩身应力强度δ=QH=12Mpa。
钢支撑长径：<。
3、结论：
土体作用于桩身的应力强度δ=12Mp<钢板桩抗弯强度[δ](182Mpa)，钢板桩支护不会折断。
桩顶最大位移Umax：，符合平安标准。
钢支撑L/D=<120的标准要求，技术可行。
施工组织方案
本工程采用工程经理负责制管理，由工程经理全权负责本工程的机械、材料和劳动力
的组织及施工，工程管理架构如下：
工程经理1人
技术负责人1人
施工员1人质安员1人
电工1人机长2人焊工1人
技术工人10人
4
施工机械及设备
机械参数
型号
数量
功率
使用部位
机械名称
液压振动锤
MIL-2000
1台
安装于挖掘机上打钢板桩
履带式单斗挖掘机
W-1001
1台
3
吊液压振动锤
1M
汽车式起重机
1台
30t
用于拨钢板桩
震动拔桩机
1台
45KW
拨钢板桩
履带式单斗挖掘机
W-1001
1台
3
挖槽、配合桩机作业及修路
1M
气割机
1套
切割钢板桩
电焊机
XD1-200
2台
2KVA
钢板桩接长
全站仪
1台
测量放线
水准仪
S3-d
1台
抄平、沉降观测
钢板桩施工
〔1〕材料选择。
采用拉森式〔U型〕钢板桩。
尺寸〔mm〕
截面积
重量〔kg/m〕
惯性矩Ir
截面抵抗矩
型号
A单根
单根
每米宽
单根
每米宽
宽度b
高度h
腹板厚t1
翼缘厚t2
2
每米宽
〔cm〕单根
4
4
3
3
〔cm〕
(cm/m)
(cm)
(cm/m)
鞍IV型400
18/0







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2043
〔2〕钢板桩检验
由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其做外
观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括外表缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。
检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的
应予以补强；③、假设钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否
需要折减。原那么上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
5
钢板桩重复利用的检验标准
允许偏差或允许值
检查工程
检查方法
单位
数值
桩垂直度
%
<1
用钢尺量
桩身弯曲度
<2%L
用钢尺量L为桩长度
齿槽平直度及光滑度
无电焊渣毛刺
用1m长桩段做过试验
桩长度
不小于设计长度
用钢尺量
〔3〕钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护
锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺
序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分
别堆放，堆放的高度不宜超过2M。
〔4〕施工工艺流程
放样→沉桩→安装围檩→安装支撑→土方开挖→混凝土管施工→拔桩→回填
5〕操做方法①基线确定：施工员的在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的