水表改造施工方案.doc

水
表
改
造
施
工
方
案
2012年编制
目 录
第一章 编制依据 2
2
第二章 工程概况及编制原则 2
工程概况 2
编制原则 2
第三章 施工总体第四章 施工方案及工艺
施工时，按照以下步骤进行：
现场查勘
现场查勘应查明楼前上水走向、厨卫位置、室内装修及室外条件等。水表应安装在便于检修和读数，不受暴晒、冻结、污染和机械损伤的地方。根据查勘情况确定表井位置及大小、入户管道的管径和敷设，确定施工方案，并根据施工方案进行提料，做好准备工作。
施工准备
1、水表井施工材料及机具准备
〔1〕主材：砖，采用普通机制砖，其品种、规格、外观、强度等
级必须符合设计要求；有出厂证明、试验报告单。水泥，采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有产品合格证和出厂检验报告，其质量必须符合国家现行标准的规定。砂，宜采用质地坚硬、级配良好而洁净的中粗砂，其含泥量不应超过3%；砂的品种、质量应符合国家现行标准的要求。所有材料进场后应取样复试合格。
〔2〕主要机具：灰铲、勾缝灰溜、水平尺、小线、托灰板、线坠、灰桶等。
2、给水管道施工材料及工、机具准备
〔1〕主材：PVC-U防护管、铝塑复合管、分水器、阀门，应符合设计要求，无色差，内外应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线及明显的痕纹、槽沟、杂质及碰撞凹陷，应有出厂合格证及材质证明报告。
〔2〕辅材：固定卡子、扎带、卡套式连接件、插接式连接件、外表应光滑无毛刺，无缺损和变形，无气泡和砂眼。同一口径管件的锁紧螺帽，紧箍环应能互换，应有出厂合格证及材质证明报告。
〔3〕主要机具：手压泵、电锤、电钻、管道切割机、热熔焊机、电熔焊机。
〔4〕主要工具：管剪、弯管弹、弯管器、整圆扩口器、管钳、扳手、压力表、断管器、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、螺丝刀、钳子、錾子、手锤等。
项目施工
〔一〕水表井施工
1、施工工艺流程
测量放线、定位→井室开挖→垫层施工→井室砌筑→井壁勾缝或
抹灰→井盖安装→井外壁回填土→面层恢复
2、水表井定位要求
水表井应统一设置在散水附近，单元口两侧，前后应在同一直线上，井外壁不得伸入楼前路内。受场地条件限制的，也可跨楼前路设在人行道或花池内，严禁横放在楼前路上及单元口。
3、施工技术要求
〔1〕砌筑砂浆应随拌随用，应在拌成后 3小时内用完，夏季如果气温在30℃以上的应在 2小时内用完。砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌合。
〔2〕井室砌筑应按照设计图纸要求进行施工，按要求进行勾缝或抹灰、安装预留套管，管道与井壁衔接处应用水泥砂浆分两次填塞密实。 〔3〕井室砌筑验收合格后应及时回填，回填时应保证砌体水泥砂浆到达一定的强度，以确保井室不位移和破坏，且槽内的杂物已彻底清除。
〔4〕回填土时不得采用有机土、冻土及砖石硬块。
〔5〕水表井井盖高出散水或硬面2～6cm，井盖四周抹成带棱斜坡。
4、质量控制要点
〔1〕井室基土处理应符合设计要求。
〔2〕砖和砂浆强度等级应符合设计要求。
〔3〕井室砖砌体砌筑偏差应控制在标准允许范围内，组砌方法应正确，上下错缝，转角搭砌，最上一皮应为丁砖砌筑。
〔4〕砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，横竖缝交接严整，灰缝应控制在8mm～12mm内。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
〔5〕当井内壁抹灰时，水泥砂浆与基层及各层间应粘接牢固，不得有空鼓、裂纹等，接茬应平整，阴阳角清晰顺直。
〔二〕PVC-U防护管施工
室内立管敷设采用 PVC-U管防护，距墙体净距不小于50mm，分户采用变径顺水三通。
1、工艺流程
安装准备→预制加工→弹线定位→架卡安装→立管安装→完工清理
2、施工技术要求
〔1〕管卡间距不大于 1米，立管垂直度偏差不大于20MM。根据现场情况和各连接管件的尺寸量好管道长度，用细齿锯、砂轮机进行配管和断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15
°～30°角，完成后将残屑清除干净。
〔2〕管道及管件采用承插粘接连接方式，将配好的管与管件试插，试插合格后，用干布将承插口需粘接部位的水分、灰尘全部擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口转动 90°，以利于粘接剂分布均匀，约 30秒～1分钟即可粘接牢固，粘牢后应立即将挤出的粘接剂擦拭干净，并注意三通留置的位置及方向。
〔3〕管道穿楼地面部位必须作好防水处理。顶楼防护管出楼地面不小于 30MM。套管与楼地面间空隙用柔性填料填实，上部用防水油膏抹成斜坡状，楼板底面用