弧形盘旋梯道制作工艺技术.doc

弧形盘旋梯道制作工艺技术 5000 字摘要:近年来,随着我厂规模的不断发展扩大,及弧形梯道自身存在的特性:不同的半径,可构成丰富多变的、大大小小的、优美的圆弧螺旋空间曲线,应用于种种不同场所;各种圆弧旋空间曲线的导向律动,成为共享空间的导演着建筑空间;占地面积小,有机地解决功能、经济和艺术三者的统一等的众多优点,使弧形盘旋梯道加工制作趋于频繁复杂,由于制作经验欠缺,弧形盘旋梯道已经成为钢结构加工制作中的一个难道重点问题。 zuom 。(2) 人工气割切断的加工余量为 4mm 。(3) 气割后需铣端或刨边者的加工余量为 4- 5mm 。(4) 剪切后无需铣端或刨边的加工余量为零。放样要按图施工,从画线制样板应做到尺寸精确,减少误差,放样允许偏差见下表: 放样允许偏差值表 1 思想汇报项次开题报告 lunm ) 简历大全 1 开题报告 lunl/lunl/3 总结大全两孔中心距上下最外面孔中心距 5 简历大全相邻孔中心距思想汇报+ 7 作文 zuol/lun 之内)、 2-4 ( >4m ) 作文 zuol/ D=h/cos λ简历大全(5) 踏步位置 zuom ,断口处的截面上不得有裂纹和大于 的缺棱,并应清除毛刺。 矫正和成型钢材切割或焊接成型后,均应按实际情况进行平直矫正: 割好的零件在加热矫正时,加热温度应根据 Q235 性能选定,不得超过 900 。钢结构在预热矫正后应缓慢冷却,不能用水冷却。矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤。要弯曲成型的零件,应采用各种形式样板弯曲成型,并用弧形样思想汇报 sixianghuibao/ 板检查。当零件弦长小于或等于 1500mm 时,样板弦长不应小于零件弦长的 2/3 ;零件弦长大于 1500mm 时,样板弦长不应小于 1500mm 。成开部位与样板的间隙不得大于 。 边缘加工气割和剪切的零件进行边缘加工时,其刨削量不应小于 2mm ,凡是顶紧接触支承板,经刨加工后都要符合标准要求。 搭胎由于弧形盘旋梯道结构复杂,为加工制作方便,制作时应按 1:1 胎架进行加工制作,若由于梯道长度、高度不能满足设备、场地、运输等的需求时,应分段进行加工,现场搭设临时支撑进行现场拼装,且装配是梯道底板应点焊在胎架上,及弧形盘旋梯道主要结构位置的焊接应在胎架上完成,以防止焊接时梯道变形。 组装钢构件组装之前,必须认真熟悉施工详图,了解该种结构形式并考虑拼装方向和步骤。 1 .组装图必须经技术部门与放样图核对后方可组装。 2 .组装的零件必须经过矫正其边接表面及沿焊缝边缘处,每边 30- 50mm 范围的铁锈、毛刺、油污等脏物必须清除干净。 3 .组装应根据结构形式,制作必须的工作平台,模台其表面平度公差+2mm 以内,立体形台架应相当坚固、平稳,保证拼装质量。 3 .弧形螺旋梯道焊接工艺 材料要求所选用焊条必须严格按照设计要求, 并具有出厂合格证明。如须改动焊条型号,必须征得设计部门同意。严禁使用过期药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前应将焊条进行烘焙处理。常用焊条选用依据: 焊接 Q345 钢时:采用 E50 型低氢焊条; 焊接 Q235 钢时:采用 E43 型焊条。 焊接施工应注意的问题: 1 .制作焊缝检查:焊缝不得有夹杂,咬边等焊接质量