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球场施工方案.docx


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文档列表 文档介绍
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球场施工方
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、工程概况
、工程总量
建设标准篮球场5个,网球场2个,足球场
1个。
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型顺
适。
3、C20混凝土面层
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(1)、原材料准备
施工用混凝土采用商品混凝土,按设计图纸严格质量要求。
、安装模板
模板宜采用钢模板。模板应无损伤,有足够的强度,内侧应光洁、平整、顺 直,局部变形不得大于3mm振捣时模板横向最大挠曲应小于 4mm高度应与混 凝土面板厚度一致,误差不超过± 2mm纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确, 企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板± 1mm
、混凝土浇筑
A、混凝土混合料浇筑前,应对模板内的杂物、积水和钢筋的污垢清理干净, 模板内侧应刷脱模剂,且接缝严密,不漏浆,钢筋及预埋件的定位、数量,模板 的清洁度、结构尺寸、线形等再次检查,检查合格后方可进行混凝土浇筑。
B、施工现场工作面无积水,应保持干爽,不得在水下直接浇筑混凝土。
C混凝土浇注时,混凝土尽量倒在靠近要浇筑的部分,尽量不要再次移动 其位置,以免发生离析及钢筋、模板和其他预埋件的位移,混凝土下料时,自由 高度不应超过2m超过2m时必须用串筒或溜槽等设施,串筒或溜槽的坡度不应 太陡,以免导致混凝土拌和料的离析。
D、浇筑混凝土时应用5CM的插入式振动棒振捣密实,振捣间距应控制在振
动作用半径范围内,一般为 30cm振捣应循序进行,振点的间距应保证各点的 作用范围有部分重叠,即不应有漏振、过振及欠振现象发生。(每振点的振动持 续时间应能保证混凝土获得足够的捣实,振捣程度-般以混凝土表面呈现水泥浆
和不再沉入为度。)
E、每棒振捣完成,应将振捣棒徐徐提出。同时避免振捣棒碰撞模板、钢筋 及预埋件,以免造成模板、钢筋及预埋件位置的位移。
F、混凝土浇筑至顶部时,宜采用二次振捣及二次抹面,如有泌水现象,应 予排除砼表面的水。
G、浇筑混凝土时,应经常检查模板和支架的坚固性和稳定性,随时进行必 要的加固,保证砼浇筑工作的顺利进行,浇筑过程中,不得随意拆除模板的支持 架和改变模板的支撑点,混凝土浇筑完毕后,对混凝土表面应及时修整、抹平, 完毕后再抹第二遍并压光,当气候不良时,应用塑料布覆盖加以防护,但在开始 养生前,覆盖物不得直接接触混凝土表面,以免影响砼表面的美观。
H、振捣后,可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平,以保证表面平整和进
步增强板面强度的均匀性。
浇筑混凝土时预埋好围网网架的铁制预埋件。
、混凝土的养生
A混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖,终凝后保温养护,(当日平均气温 低低于+ 5 C
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时,不宜洒水养生,应用草席和塑料布覆盖保温),养生时间 一般不少于14d,养生期间,每天洒水的次数等,应据气温来定,但要保持混凝 土表面经常处于湿润状态。
B、养护用水应符合混泥土用水要求,并要求水中不含会使混泥土表面受到 污染的化学物质或其他物质。
C如模板不能在浇筑后12h内拆除,应对模板进行遮盖,防止阳光的直接 照射。
4、沥青砼施工
(1) 沥青混合料
采用商品沥青混合料。各项指标符合设计及规范要求。
⑵ 运输
规范规定的要求。
(3) 摊铺
基层准备:基层必须平整,坚实,干燥, 青碎石材料填补。
沥青混合料摊铺:在球场两侧距路面边沿30cm-50cm处,测放每10m(曲线上 为每5m)一个钎或测墩,用水准仪按球场设计纵坡及横坡计算各测点高程根据施 工余量下返测设高程,在测钎或测墩上挂上钢丝绳,用倒链紧固至钢丝绳无下垂 挠度。
用摊铺机按松铺厚度以4—6m/min的速度,匀速,连续地进行摊铺作业,并每 隔5— 。
(4)压实
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当摊铺前进30-60m后,量测摊铺面沥青混合料温度为 110C-120 C时,开始
,由低到高的顺序进行碾 , 振动压路机压实3-4遍,每遍压实后均测定压实度,
再以双轮光滚压路机进行终压赶光 1-2遍.
(5)摊铺沥青时预埋好围网网架的铁制预埋件。
5、丙烯酸面层施工方案
(1)施工工艺流程: 基面处理-涂刷油性封闭底漆-涂刮丙烯酸找平层
-涂刮丙烯酸中涂层-涂刮丙烯 酸面漆T划线

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