论脚手架规范搭设的质量控制qc.ppt

**建建筑二公司QC小组
论脚手架的规范搭设
一、工程概况：
本工程为上海**聚氨酯异氢酸脂化工项目，含A503TDI精馏、A645TDA合成、A501TDI光气等单位工程。
本工程的管理公司为**公司；监理单位为上海** 认
1
人员
架子工未经培训
持证架子工比较短缺，脚手架的搭设明令必须要由架子工进行操作；英美国家的脚手架规范与我国有不同之处，因此架子工是否持证上岗及是否懂专业知识，直接关系到脚手架的合格与否
属于主要原因
质量意识差
质量意识差会直接导致搭设不规范
属于主要原因
未经授权擅自改动
遇上设计变更因作业需要在改动脚手架前，必须严格按程序报经安全员、施工员及IIP管理人员批准
不属于主要原因
跟踪检查不及时，过程失控
现场管理人员习惯在搭设完毕进行检查，欠缺过程监控
属于主要原因
2
材料
材质不符合要求
在材料进场前由材料员按（GB/T700） 、（GB15831） 、（GBJ5）严格把关
不属于主要原因
序号
影 响 因 素
理 由
确 认
3
机具
水准仪精确度不够
使用的水准仪要在有效检测期内
不属于主要原因
4
方法
无脚手架搭设方案或方案未获批准
在脚手架搭设前，技术人员必须要按JGJ130-2001及现场实际情况进行编写，25m及其以上脚手架还必须附有计算书，并报监理等相关部门批准
属于主要原因
不按搭设方案搭设
架子工素质参差不齐，喜欢凭经验进行操作
属于主要原因
大横杆未抄水平
在搭设第一步大横杆时由测量工配合抄设水平
不属于主要原因
扣件扭矩不够
搭设前配备扭力矩扳手进行培训，使扭力矩控制在40～
不属于主要原因
没有统一指挥，各班组自行其是
较大单位工程的脚手架一般由两个班组进行搭设，班组往往各行其是，导致接头处大横杆不在一个水平面上
属于主要原因
序号
影 响 因 素
理 由
确 认
5
环境
恶劣天气过后脚手架导致脚手架出现危险隐患
在雨、雪、大风天气后，再次作业前由施工员、安全员及作业班组联合对脚手架进行复查
不属于主要原因
工期要求紧
吸取在一期BASF建设中，第一次脚手架的验收历经了将近一个月才通过的教训，领导不再会偏于赶实体施工进度，而忽视脚手架搭设质量
不属于主要原因
主要原因：
我们QC小组成员利用排除法后，确认以下六点为造成脚手架不规范搭设的主要原因：
1、架子工未经培训
2、质量意识差
3、跟踪检查不及时，过程失控
4、无脚手架搭设方案或方案未获批准
5、不按搭设方案搭设
6、没有统一指挥，各班组自行其是
六、制订对策措施
序号
要因
现状
目标
措施
执行人
开始日期
完成日期
1
架子工未经培训
有木工充当架子工上岗现象
脚手架的搭设全部由持有特殊工种上岗证并经专业培训的人员担任
挑选正式架子工进场作业
2004年12月18日
2004年12月18日
2
质量意识差
认识不到质量的优劣与自己的关系
使职工真正认识到质量是企业的生命
完善经济责任制，加强质量意识教育
2004年12月14日
2004年12月15日
3
搭设方案未经批准
有个别单位工程在脚手架施工前无专项施工方案现象
脚手架在搭设前有经相关部门审批同意的专项方案
在脚手架搭设前由技术员负责编写专项方案并报监理等部门审批
2004年12月20日
2004年12月22日
4
不按搭设方案操作
班组凭经验随意搭设
严格审批后按搭设专项方案进行操作
作业前由技术员、安全员进行交底，过程中管理人员进行监督检查
2004年12月23日
2005年6月10日
序号
要因
现状
目标
措施
执行人
开始日期
完成日期
5
跟踪检查不及时，过程失控
往往只做到事后控制
做到过程跟踪控制
从始自终由安全员、技术员旁站检查
2004年12月23日
2005年6月10日
6
没有统一指挥，各班组各行其是
往往在两个班组接合处出现大横杆不在一个水平面现象
同步大横杆交圈并且在一个水平面上
由施工员统一安排，并设一名架子工在操作过程中统一指挥协调
2004年12月23日
2005年6月10日
七、实施
根据以上对策措施，小组成员分工负责，并认真组织了实施：
建立质保体系
健全规章制度
挑选持证人员上岗
过程监控
联合自检
编制搭设方案并报批
作业