锅炉启动.docx

锅炉启动
锅炉启动
Boiler Startup
锅炉启动前的检查
Inspections before Boiler Startup
锅炉上水
Boiler Water Charging
邻炉加热
Neighbor Boi，并控制上水流量在冬季≤48 t/h，夏季≤96t/h。
(4) 主给水管道排空气门冒水后关闭。
(5) 按照给水流程逐步关闭连续冒水（1～2min）的各空气门。
(6) 在上水过程中，应开启省煤器再循环门，使管内空气排净，5min后关闭。
(7) 汽包水位上至-50mm或-100mm时，停止上水，关闭上水门。
(8) 恢复系统，汇报值长。
锅炉上水注意事项
a) 品质不合格的给水严禁进入锅炉。
b） 锅炉上水应在环境温度>5℃时进行，否则应有防冻措施。
c） 上水前后，应设专人记录各膨胀指示器指示值，并分析其膨胀工况是否正常。
d） 上水时设有专人监视给水管道、省煤器空气门及就地水位计，当空气门连续冒水时关闭，防止跑水现象发生。
e） 上水过程中应检查系统管道、阀门等处是否有漏泄现象，有则停止上水，观察水位变化情况以判断系统的严密性。若发现水位下降或漏泄，应停止上水，并查找原因联系消除。
f） 上水至就地水位计有指示时，应及时核对就地水位计，差压式水位计和电接点水位计，发现问题应联系检修消除。
锅炉炉底蒸汽加热
投入操作：
1） 联系灰控投入炉底水封系统。
2） 检查汽包水位在-100mm处，开启省煤器再循环门，观察汽包水位变化，汇报值长。
3） 检查开启炉顶上部各空气门。
4） 检查投入本机组高压辅汽系统。
5） 稍开蒸汽加热总门及前后炉底加热分配联箱进汽一、二次门，开启疏水门进行暖管。
6） 暖管结束后，关闭炉底加热分配联箱疏水门，全开蒸汽加热总门。
7） 缓慢开启各下部联箱蒸汽加热截止门，直至全开。
8） MPa～ MPa时，关闭上部各空气门。开启过热器各疏水门及主汽门前疏水门，进行暖管。
9） ～：
a) 冲洗双色水位计
b) 通知热工冲洗压力表管
c) 通知化学化验炉水及饱和蒸汽品质。
通知炉检热紧螺丝。
10) 加热期间维持汽包壁温度不低于110℃，.
炉底蒸汽加热装置的解列：
1） 关闭各下部联箱蒸汽加热截止门。
2） 关闭前后分配联箱进汽一、二次门，关闭辅汽至炉底加热蒸汽总门。
3） 开启前后分配联箱疏水门及进汽电动门前疏水门，疏水完毕后关闭。
4） 汇报值长，加热结束。
炉底蒸汽加热注意事项：
a） 炉底加热投入时应缓慢进行并加强检查调整以免管道、下联箱及水冷壁振动大而损坏设备。
b） 升温过程中，控制炉水饱和温度升温率≤℃/min，待汽包平均温度达100~120℃时停止加热。
加热过程中锅炉严禁通风。
d） 加热前后应记录各部膨胀指示，加热过程中应注意各部膨胀的变化，如膨胀异常，应降低升温升压速度或停止加热，待查明原因并予以消除后
再继续进行炉底加热。
e） 加热过程，汽包水位会不断上升，应维持水位在-100～100mm之间，达到100mm时，应通过定排放水降低汽包水位。
f） 炉底加热时使用辅汽做汽源，当辅汽发生事故时，应立即停止加热。
g） 停止加热前，应将水位调整至零位或+50mm,汇报主值做好记录。
h） 停运加热后要检查严密关闭炉底加热各门及高辅供汽总门，防止运行中炉水进入辅汽联箱。
机组启动前的试验项目
机组的试验项目
.1 各电（气）动门、动叶、风门及挡板的试验。
.2 转动机械检修后的运转试验。
.3 辅机及辅机附属设备的联动及保护试验。
.4 机、炉、电大联锁。
锅炉试验项目
.1 锅炉大联锁试验。（热控进行。）
.2 BMS有关项目的试验。（热控进行。）
.3 水压试验（包括受热面严重损坏修复后或大面积更换后的超压试验）。
风烟系统的严密性试验。（大修后）
油泄漏试验。
锅炉启动中的注意事项
.1 锅炉启动中必须严格按照机组启动升温升压曲线进行（升温升压曲线见附录）。
.2 锅炉点火后应尽量保持连续均匀上水。在间断上水时，应先关省煤器再循环门，再开启上水门，上水门关闭后打开省煤器再循环门。严禁不关省煤器再循环门给锅