基坑支护、降水施工方案.docx

基坑支护
一、工程概况
拟建工程位于 ** 市沙北黄山路与淞江路交叉口西南角， 基坑平面呈“L ” 形，南北向部分为裙楼，长 54m,宽 30m,高三层，基坑深 。东西向部分为主楼，长 45m，宽 18m，高十六层，标进行验收记录。
3、锚杆安装：按照设计规定的各排锚杆的长度、直径，加工成合格的锚杆。为使锚杆体处于孔的中心位置，每隔 焊结一个居中支架，将锚
杆安放在孔内，要顺其自然，可不用重物击打。
4、注浆：注浆材料选用普通硅酸盐水泥 ，水灰比 －，
水泥浆搅拌时间不少于 2min。
注浆采用由里向外注入，需将注浆管插入孔内距孔底约 处，必须
在孔口绑扎用布做成的封孔袋，防止浆液流出，注浆压力不低于 ，
以确保锚杆与孔壁之间均注满砂浆。
5、挂钢筋网：在边坡坡面上，按设计方案要求铺上钢筋网，网筋之间
用扎丝扎牢， 网片之间搭接要牢固， 在地表距边坡 处打一排 Φ18 深约
1m的短钢筋，各钢筋之间用 Φ10 钢筋焊接起来，便于挂网，基坑上边缘修
成比较平缓的孤面，便于雨水流过。
6、焊结加强筋：在锚杆端部之间用 Φ10 钢筋焊结成菱形状加强筋，压
住钢筋网，使锚杆、钢筋网和加强筋形成一个整体。
7、喷射砼面层：采用普通硅酸盐水泥 ，中砂、碎石为原料，碎石选用 5－10mm，配合比为 1:2:2 ，水灰比 － ，可加适量速凝剂。砼标号 C20,厚 100mm。
施工中要掌握好喷头角度， 降低回弹量， 保证砼层技术要求。 如工作面稳定性较差或遇雨天时可进行初喷。
8、养护：要求在喷过的砼表面每天洒水养护，防止出现裂缝。
9、监测：在施工期间要经常目测边坡的稳定性， 必要时可设置观测点，
定期观测。
六、 施工组织
为确保施工进度和工程质量 , 工程实行项目负责制，设项目负责人 1 人，工程师 2 名，工长 2 名，负责现场的指挥、调度、设计方案的实施、工程质量、工程进度、测量验收，及时协调解决各方面的工作。
施工队下设 5 个班组
造孔组：
15
人
注浆组：
5
人
喷砼组：
6
人
制锚挂网线：
3
人
机料机电组：
3
人
管理组：
1
人
合 计：
33
人
七、主要施工设备
NO
设备名称
型号规格
数量
1
空压机
VY －9／8
1 台
2
喷浆机
PZ－5B
1 台
3
注浆机
UBJ－／
1 台
4
砂浆搅拌机
3KW
1 台
5
钢筋切割机
J3G－400
1 台
6
电焊机
Q／AABP001－92，14KVA
1 台
7
钢筋调直机
3KW
1 台
8
洛阳铲
50 把
9
凿岩机
1 台
八、确保工程质量及安全措施
1、认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明
确施工工艺，技术要领和质量标准。
2、做好工程量测工作，密切注意坡壁的动态变化，根据实测数据，及
时修正支护设计参数和必要的抢险措施。
3、对锚杆的安装、注浆、喷砼、加强筋焊结等关键工序、实行工程技
术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。
4、实行全面质量管理，对每一道工序要严把质量关，符合质量标准。
修坡：挂线、验尺、不亏不盈，坡面角度符合设计要求，不准有伞沿，
坡面平整无鼓包。
凿孔：孔的水平、垂直间距允许误差± 100mm，孔径允许误差± 10mm，
孔深允许误差± 100mm。
挂钢筋网： 网格允许误差± 20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，接头长
度 200mm。
锚杆制作：按设计选准材径、长度下料、锚杆长度允许误差± 100mm，居中架间距 一个，焊牢。
锚杆安装： 检查材径，长度和居中架要符合本孔要求， 对号入座。清除
孔内浮土，保证畅通，锚杆能无阻碍插入孔底再拔露出孔口 100mm，禁止用锤击打锚杆强制插入。
加强筋：必须与锚杆头焊结牢固，不允许漏焊，压住钢筋网。
制浆：严格按设计要求的水泥、水灰比以及添加剂配料，搅拌均匀。
注浆作业：首先扎紧防漏浆布袋，将符合孔深要求的注浆料管插入孔内，
从里向外逐步回撤注浆达到孔口稍有溢流现象，浆液背压不小于 ，即行堵口封死。
喷砼：严格按设