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透水混凝土施工方案
一、透水栓的概念
透水栓是多孔碗的一种，常用的透水栓按照组成材料分，有水泥透水
沥青透水栓等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、 彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通 洁用水，人能饮用即可。
五、施工工艺
1、透水栓配合比：425水泥 例:
栓强度
(kg)
(kg)
添加剂
(kg)
(kg)
配料
C20
358
1650
16
137
C25
380
1650
16
143
7
C30
416
1650
16
150
2、混凝土搅拌
A、透水私搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投、误投。第一
次投料必须过磅，随后可在投料机械容器中做记号，按标准参照投料。
B、投料顺序
本着搅拌机料斗中先投1/2石子，再投水泥、添加剂，然后另投放1/2 石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。
C、搅拌方法
先在空机中放用水量的20%,空机搅拌，再提升料斗进料。在搅拌中 分多次加水，直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀，符合施工要求。合 适的用水量搅拌的栓用手能撰成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。
D、搅拌时间
从投料到出料，一般情况下，350型搅拌机为4分钟。500型强制式搅 。
E、成品料运输
搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场，10分钟以内运到现场施 工为宜。如遇气温高于300C时。混凝土必须釆取覆盖保持水份，防止水 份蒸发，影响施工质量。透水混凝土施工规程规定，透水混凝土出机至 工作面运输时间不宜超过30分钟。
F、透水混凝土摊铺施工
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透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺 寸、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后 表面应符合设计高程，以保证面层的施工厚度，要求平整、密实。留置 的胀缝应采用聚氨酯类或氯丁橡胶类的回弹性好的柔性材料。
面层施工必须计算松铺高度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺 装材料（或模板）高度一致，符合道路面层的设计高程，松铺摊平后采 用低频液压工作站进行滚平碾压，以保证路面混凝土的密实性，从而保
证混凝土的强度。滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平，周边磨光机 无法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均匀，无缺失石 子现象，禁止有积浆现象。
透水混凝土路面施工摊铺有两种施工方法：第一种为连续施工法，在 结构层浇筑单块体积满足缩缝要求时，随即摊铺面层，这种施工方法使 结构层与面层粘结牢固不容易发生空鼓现象，但容易压坏结构层，不能 保证结构层混凝土强度，施工时应尽量不损坏结构层。另一种方法是间 隔式施工法，就是上午铺设结构层，下午施工面层。这种方法能保证结 构层混凝土强度，交叉施工影响小，还可以减少搅拌机械，降低机械投 入和人工投入。但是必须在面层施工时在结构层表面充分浇水湿润的情 况下，采用素水泥浆做粘接层，防止空鼓现象发生。
在透水混凝土施工周边为铺装带时，应优先考虑对前道工序产品的保 护工作，可采用塑料薄膜铺盖的方法予以保护。
G、养护
透水混凝土成型后的养护工作，是透水混凝土施工的重要环节，由于 透水混凝土内添加了有机胶结材料，混凝土的早期强度增