钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机钻孔,泥浆护壁法成孔,混凝土由拌和站集中拌制,砼搅拌运输车运输,钢筋笼分节加工成型,吊车吊装焊接,导管法灌注水下砼。浅水基础采用编织袋围堰施工。钻孔桩施工工艺见图 1-1 。(1 )施工准备 1)开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆管线、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。 2)施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况,规划施工场地,合理布置临时设施; 3)开钻前按照施工图纸要求在选定位置进行试桩,根据试桩资料验证设计采用地质参数,并根据试桩结果确定是否调整桩基设计。根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具; 4)对钻机各部位状态进行全面检查,确保其性能良好; 5)浅水基础利用编织袋筑岛围堰构筑工作平台。施工时要求土袋平放,上下左右互相错缝堆码整齐。内外边坡 1: ,夹心粘土层厚度不小于 1m,粘土层填筑时注意夯实。图1 -1 钻孔桩施工工艺图场地平整、施工准备施工放样埋设护筒钻孔钻机就位开挖泥浆池拌制泥浆清孔移钻机安装钢筋笼下导管灌注砼钢筋笼存放、起吊砼拌制、运输沉渣厚度检查成孔质量检查否合格否合格制作钢筋笼砼配合比试验孔口处理、凿除桩头桩基质量检测、评定压试块试块制作、养护水中桩围堰筑岛(2 )护筒就位护筒采用钢制护筒,由单节长度 2m护筒组成,护筒间由平头螺栓连接。其内径大于钻头直径 200mm ~400mm 。护筒的底部埋置在地下水位或河床以下 ,护筒顶部高出施工水位 ~ 左右(同时高出地面 ),其高度满足孔内泥浆面的要求。陆地、浅水中桩基护筒埋设采用挖埋法。埋设应准确、稳定,保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。护筒内存储泥浆使其高出地面或施工水位至少 ,保护桩孔顶部土层不致因钻头(钻杆)反复上下升降、机身振动而导致坍孔。(3 )泥浆制备基桩混凝土为 C25 ,混凝土所用的石子的级配、砂子的粒径、水泥的品种与标号、初终凝时间,外掺缓凝剂等都要经过严格的试验。混凝土所选用的粗集料最大粒径不应大于泵管内径的 1/8 和钢筋最小净距的 1/4 ,同时不应大于 40mm ,以保证混凝土有良好的和易性和足够的流动度,其塌落度要控制在 120 ~160mm 。每立方米混凝土的最小水泥用量宜不小于 350kg ,具体由试验确定。细集料宜采用级配良好的中粗砂,混凝土配合比的含砂率宜采用 ~ ,水灰比宜采用 ~ ,具体由试验确定。采用粉煤灰水泥或普通硅酸盐水泥掺加粉煤灰以节约水泥用量。掺加缓凝剂,增加混凝土的初凝时间与和易性,具体掺加量由试验确定。用造浆机制浆,并储存于泥浆池中。钻孔施工时,根据地层情况及时调整泥浆性能指标,以保证成孔速度和质量,施工中随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆,维持护筒内应有的水头,防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时,孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内,经沉淀后循环利用。(4) 冲桩机就位护筒埋设结束后将冲孔机就位,冲孔机摆放平稳,钻机底座用钢管支垫,钻机摆放就位后对机具及机座稳固性等进行全面检查,用水平尺检查钻机摆放是否水平,吊线检查钻机摆放是否正确。(5) 冲击钻成孔根据基桩的直径及工程地质情况,采用 5~8T 冲击锤。在钻机驱动钻锤冲击的同时,利
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