重件码头钢结构吊装施工技术（履带式起重机）.ppt

XXXX钢结构吊装实施简述
XXXX钢结构工程有限公司
细则内容
工程特点、难点及吊装机械的选择
2
结论
4
工程概况
3
8m
1
6
钢箱梁（GXL1）
G=
*
2
7
钢箱梁（GXL2）
G=
*
2
8
钢箱梁（GXL3）
G=
36*
4
9
钢箱梁（GXL4）
G=
*
2
钢结构吊装明细表
工程特点、难点及吊装机械选择
钢结构吊装线路及顺序
1、钢结构吊装前确认构件吊耳、构件安装方位。
2、400t吊车进场组装并调试。用50吨吊车在指定位置（用白灰撒出明显标记），将400t吊车组装并经调试完好。
3、连接索具，将钢丝绳、卸扣与吊车钩头连接好。
试吊，400t吊车缓慢起钩，将构件提升至离鞍座200mm，检查地基、吊车、索具、吊耳、构件等有无异常情况。
4、根据主吊和尾吊重量，复核吊装重量，如无异常，再进行下部吊装。
5、吊装，主吊车缓慢起钩，将构件提起至超过基础高度，主吊车旋转，主吊车趴杆，将构件吊至基础上方，旋转构件并调整方位至就位方位，使构件吊装就位。
6、通过起重专业吊篮将吊车钢丝绳脱钩。
工程特点、难点及吊装机械选择
大构件吊装工艺
钢柱吊装工艺
1
钢箱梁吊装工艺
2
3
钢网架拼装、吊装工艺
（1）吊点的选择，吊点位置及吊点的数量，根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等综合具体情况确定采用两点吊装，吊点（吊耳）放置在柱第二道肩梁处中间位置，柱身垂直、易于对线校正。钢柱的重心与吊钩为同一直线，故钢柱处于垂直状态。
钢柱吊装工艺
(2)起吊方法，钢柱的吊装方法主要使用吊机抬升人工辅助就位，构件就位后采用双机递送法吊装，为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧，钢柱运输到现场，起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。采用递送发法进行吊装，吊装时应对准基准中心线进行安装。
钢柱吊装工艺
（3）吊车规格的确定，钢柱最高点距自然地坪高度的计算，，，，，；，吊车站位下图所示，因此吊车的最大作业半径是50米。根据以上数据参数，所以我公司选用400吨履带起重机车。查副臂工况额定起重量表可知：当吊车作业半径为20米，，最大起重量为79吨。满足该项目吊装要求, 立柱外围最大规格为3800mm*3800mm*26000mm，，具体吊装示意图及下图
钢柱吊装工艺
钢柱吊装工艺
（4） 钢柱吊装，钢柱吊装前，应在混凝土找平层上弹好纵、横两方向轴线，并在钢柱底板侧边画好中心线位置，同时放置柱底垫块，通过测量标高，使用不同厚度的垫块进行调节至钢柱底板标高；起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100mm，对准基准线，指挥吊车下降，在吊装柱到位后，利用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度控制在25mm之内，用锚固螺栓临时固定。
钢柱吊装工艺
钢柱吊装工艺
（5）钢柱校正，利用千斤顶进行校正，同时使用两条经纬仪以90°夹角对柱边缘板进行测量，柱子校正和调整时，采用对角对称焊接进行临时固定，待垂直度在允许范围内时，全部满焊到位；利用垫铁进行校正时，垫块重叠数量不得超过3块，每块垫板要求伸出柱底板外5-10mm。垫板之间的距离要适宜，垫板位置尽量选择有加筋板位置，使柱体受力均匀，避免柱底板局部压力过大而产生变形。
钢柱吊装工艺
钢柱吊装工艺
（1）、吊点选择，行车梁的安装，待几何尺寸检查完毕后，吊点位置及吊点的数量，根据钢箱梁的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等综合具体情况确定采用二点吊装，吊点放置在钢箱梁上表面三分之一处，梁身平直、易于对线校正。钢箱梁的重心与吊钩为同一直线，故钢箱梁处于稳定状态。
钢箱梁吊装工艺
钢箱梁吊装工艺
（2）起吊方法，钢箱梁的吊装方法主要使用吊机抬升人工辅助就位，构件就位后采用单机旋转法吊装，为提高安全性，在钢箱梁的四角上设置览风绳，览风绳取用直径是10mm的钢丝绳，在吊装的过程中有效控制钢箱梁在水平方向的转动。服从吊装管理人员及辅助吊装人员的安排，指挥信号实行轮式沟通，既确立指挥员的中心地位，又保证