循环水泵房土建结构新方案.docx

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新泰1250m3高炉工程循环水泵房
土建
施工方案中冶天工介休安泰项目部
2011-5-25轧有条不紊地正常进行。
柱子主筋全部采用电渣压力焊焊接，梁（通长）主筋全部采用闪光对焊焊接，焊接及绑扎均应符合设计及规范要求，并核对钢筋直径、形状、数量是否符合设计要求（焊接接头必须在试验合格后方可进行大批焊接）。
，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。
钢筋绑扎采用22号铁丝，控制混凝土保护层厚度，采用水泥砂浆垫块，垫块的平面尺寸为50mM50mm用于竖向混凝土构件的垫块，应埋入22号铁丝,基础底板下层钢筋放在桩顶上。
，按线绑扎，钢筋采用钢筋马镫予以支撑，全部钢筋相交点必须扎牢。
、间距准确，绑扎前划出钢筋位置及钢筋接头错开位置。
，必须组织好与相关工序的配合，特别是与安装模板、固定架及地脚螺栓等工序的配合关系。
，应将底板及钢筋上的杂物、泥渣清理干净，提出自检记录，交专检复查，最后作必要的修理，报监理人员进行隐蔽手续。
（①10）的设置，按照双向***@500mr间距设置（见附图），钢筋马镫按照双向***@1500m设置（马镫钢筋规格同基础主筋），其余位置适当设置。
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、对焊注意事项：对焊前清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污物等，以免在夹具和钢筋间因接触不好而引起打火，此外，如钢筋接头有弯曲，应予调整和切除，夹具夹紧钢筋时，应使两钢筋面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直，焊接完成后，待接头处稍微冷却后再松开夹具，以免引起接头弯曲，焊接场地应搭设防护棚，以免接头区骤然冷却，发生脆裂，同一截面的焊接及搭接接头百分率受压区50%受拉区25%3、、模板拼装就位前应在已完成钢筋绑扎部位的根部正确弹出模板安装边线，同时在根部钢筋上焊接限位钢筋，以控制构件厚度尺寸和作为模板校正时的内靠山，防止模板向内偏移控制线后发生偏差，模板拼装完成校正，再在上口模板内钢筋上焊接限位钢筋，模板外撑牢或用对拉钢筋固定牢，以防止模板移位。
、固定内外模板用的对拉钢筋质量要严格把关，加工完成后应事先验收，不合格的将导致模板固定不牢，承受侧压力的能力差，在浇捣砼过程中易产生爆模。
、对拉钢筋应保证拧紧，施工人员应避免踩踏，浇筑混凝土时应派专人看护模板，发现问题及时处理。
、确保框架及基础结构各部分形状、尺寸与相互位置的正确，严格控制板缝尺寸，要杜绝拼缝不严、高差、漏浆、起砂等现象。
、做好标高的测量工作，用水准仪将基础水平标高根据设计要求，直接引测到已调整好的模板上。
、在使用、拼装前，应将模板面上的残渣灰浆等清理干净严禁污染钢筋。
、模板支设采用木模板、钢管、扣件加固，木模采用竹胶板、50X50木方相结合。模板、钢管应有足够的强度、刚度以及稳定性，模板接缝应严密，做到不漏浆，支设模板前应在底模上弹设外轮廓线，隔离剂选用107胶与滑石粉拌合物，应涂刷均匀。
、对跨度不小于4m的砼梁、板其模板应按设计要求起拱，无设计要求的起拱高度宜为跨度的1/1000--3/1000。
模板安装容许偏差
项目
容许偏差（mm）
轴线位置
5
底模上表面标咼
±5
截面内部
基础
±10
柱、梁、墙
+4;-5
表面平整度
5
相邻两板的高低差
2
层咼垂直度
不大于5m
6
大于5m|、吸水井预埋套管的安装必须和水道专业密切配合，待合适清楚后再进行安装。
4、、脚手架选用?，钢管的质量必须合格，不合格的严禁使用，由扣件式脚手架体系组成，脚手架生根必须稳固、牢靠，为确保安全，上基础顶面处要搭设施工斜道，斜道坡度宜采用1:--（高：长），马道两侧必须设置》1000mm高的栏杆，走道板（采用50mm木板）钉防滑条，附着于脚手架的斜道“一”字形只宜在6m以下的脚手架使用，高6m以上的脚手架宜采用“之”字形斜道。
、建筑物外侧双排脚手架必须按规范要求设置剪刀撑，35m以下的脚手架除在两端设置剪刀撑外，中间每隔12-15m设一道，剪刀撑应连系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45°――600，脚手架的搭设必须符合规范要求，砼平台需搭设满堂脚手架。
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