10油漆施工方案.docx

•二
100MW+150MW主机及其辅助配套系统拆迁项目
防腐、油漆工程施工方案
制: 核:
准:
江苏华能建设工程集团有限公司
二零一四年三月
•二
工程概况
编制依据
施丄准备
必须
用80目以上钢丝网过滤后方可使用。油漆搅拌均匀后应在4・6小时 内用完，超过6小时禁止使用;
4）涂装前用棉纱擦拭表而，
直至钢板显露岀部分的表而具有金属光泽;
5）第一遍刷漆完毕大约12小时后（视油漆表而干燥情况而定,
用胶带粘贴在涂层上，压紧胶带，提起胶带一端胶膜不脱落为合格, 每件不少于5个测点的检验，每批不少于3件检验）按照上一步刷涂第 二遍油漆，在刷第二遍防锈漆前，应用400#水砂纸轻轻打磨后方可进
行第二遍的防锈漆的施工。同理刷涂第三道的面漆和第四道的面漆, 而漆的干燥时间比防锈漆的干燥时加略长;
6）环境要求:施工环境温度应在0C以上,相对湿度不大T75%o 7 质量标准
1）原材料须符合原设计文件;
2）涂环氧富锌底漆基层表而达到Sa2・5标准，其余达到Sa2标准,
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粗糙度达到40-75um,可以对照Sa2、;
注：Sa2工件表而应无可见油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈
和油漆层等附着物都己基木清除，其残留物应是牢固附着的。
、污垢，
等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
3）喷砂表面的均匀性：基材被喷砂粗化的状况应该在整个表
而上是均匀的，不应岀现所谓的“花斑”现象;
4）磨料硬度要达到要求，且含水率不得大T1%.压縮空气要
干燥;
5）表而处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序;
6）所有涂层不得漏涂，涂层表而应光滑平整，颜色一致，无
;
7）外部构件上死角、难刷部位，应用小刷子先涂刷，以免出现
;
8）预留焊接区域20mm,不涂油漆。
9）防腐与油漆的施工按照样板工程的模式进行，经总包方与业
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主方确认;
10）施工应严格控制各涂层的厚度，干膜厚度符合附表1规定。
安全与环保措施

施工队设专职安全员，施工班组设兼职安全员。
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进入施工现场必须正确戴好安全帽，在喷砂施工中，必须佩戴好
防护眼镜及防尘口罩。
，每天上班前要召开班前
会，提出当天安全工作的危险点及防治措施。
，严防出现火种，与焊接施工
必须有足够的距离，确保施工区域不出现明火及火星。
，且配套有消防设施。
，严防火灾事故的发生。
，并分类堆放到指定地点。
，要按要求进行回收处理，确保不污染环境,
严禁随意乱扔。
，防止二次污染。
9 附表
附表1：油漆原则
附表2：拆除所需机具
附表3：喷砂、油漆检查记录表
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附表仁
油漆原则
油漆对象类别
底漆种类
度数
每度漆层干膜 片度H m
室内设备和管道
防锈漆
2
40
地沟管道
防锈漆
2
40
循环水、工业水管道
防锈漆
2
40
wi2crc保温设备和管道
防锈漆
2
40
支吊架、平台扶梯
防锈漆
2
40
室外气体管道
云母氧化铁酚酸底漆
2
40
油管道和设备外壁
醇酸底漆
2
40
油箱、油罐内壁
环氧底漆
2
60
室外设备和汽水管道
环氧底漆
2
60
直径较大的循环水管内壁
环氧富锌底漆
2
60
排气管道
耐高温防锈漆
2
30
热力水箱内壁
耐高温防锈漆
2
30
附表2：
拆除所需机具
序号
名称
规格型号
能力
单位
数量
备注
1
汽车起重机
50t
台
1
2
拖车
40t
台
1
古力和貞2上4….甘
3
气割工具
套
6
拆除切割
4
氧气
瓶
60
拆除切割
5
乙块气
瓶
20
拆除切割
6
钢丝绳
m
50
7
绳卡子
20
个
10