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篦冷机技术升级改造方案
目前新型干法水泥生产线中，篦冷机主流机型为第三代和第四代篦冷
机，还有部分第二代篦冷机。随着设备使用时间的不断增加，磨损的不
断
方案阐述： 将原篦冷机（第三代冷却机或者第二代冷却机）整体拆除，
全部更换为 Sinowalk 第四代冷却机， 重新制作土建结构支撑，配套新
液压站和润滑站。 根据业主需要， 熟料破碎机可选用尾置辊式破碎机或
者中间辊式破碎机。
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适用现场： 原篦冷机使用时间长、故障率高、运转率低、热回收率低、出篦冷机熟料温度高，且欲提高熟料产量的现场。
收益分析： 本方案前期投资大，施工周期长，所获得收益也最大。更高的二、三次风温，可以大幅降低系统煤耗；出冷却机熟料温度低；篦床寿命更长，更换周期长。
经典案例： 广西壮族自治区华润某 2 500t/d 生产线，改造前使用天津水泥工业设计研究院的第三代冷却机， 型号 TC1164，篦床面积 。
2013 年 8 月 15 日停窑改造，采用我公司最新的 Sinowalk 第四代冷
却机，配套中间辊式破碎机，篦床面积 m2 。以该现场为例，详述改造的设计选型。
改造之前，第三代篦冷机窑头平台高 ，一段篦床基础高 ，二段篦床基础高 ，熟料小拉链机基础位于 0 平面上，见图 1 。
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新更换的带中间辊式破碎机篦冷机机械结构：篦床分两段，一、二段篦
床高差 ，因此整体篦床高度比改造前第三代篦冷机高，该现场
的窑头平台高度，可以满足中间辊式破碎机冷却机的高度布置。
第四代篦冷机不漏料，可以拆除原有小拉链机，留出空间放置支撑篦床
的钢结构。改造后，四代篦冷机一段篦床基础高 ，用钢结构框架
支撑于 0 平面上，二段篦床位于 0 平面上，中间辊式破碎机基础高
，用钢结构支撑于 0 平面上，见图 2 。新增篦床规格
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SCLW4-8X10-CM，篦床宽约 ，长约 21m，由于窑径没变，改造后，篦床宽度和原篦床基本一致， 仅长度延长，使得整个篦床的有效面积有所增加。该现场篦床和中间辊式破碎机均采用液压驱动， 并安装备用泵，相比于减速电动机驱动，液压驱动具有运行稳定性高、抗冲击能力强、在线切换备用泵更便捷等优点，可大幅提高系统的运转率。
改造涉及到的电气工作：
1）改造后，重新更换液压站电动机、风机电动机，相应地低压控制柜
和变频器也需重新订货并安装；
2）改造提产后，冷却风量增加，风机装机功率随之增加，需核实窑头
变压器容量是否足够；
3）核实头排风机是否有余量，以抽走更多的废气风；
4）核实 DCS 控制点位是否足够；
5）空气炮系统和高温工业摄像头保留现有的，继续使用，不做修改。
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本项目同时对预热器进行了升级改造，技改后，篦冷机产量明显提高，
系统煤耗大幅降低， 出篦冷机熟料温度约为 100 ℃左右，余热发电量提
高。改造前后主要参数对比见表 1。表中单位熟料热耗的降低，一方面
归功于新篦冷机热回收效率的提高，另一方面归功于预热器的改造。该
方案采