机械厂车床安全检查表
序号 检查项目 检查内容 检查结果
机床布置应保证不使零件或切屑飞出伤人
成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐，高
生产环境 度不超过
工作场地自然通风良好，
机械厂车床安全检查表
序号 检查项目 检查内容 检查结果
机床布置应保证不使零件或切屑飞出伤人
成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐，高
生产环境 度不超过
工作场地自然通风良好， 通道畅通平坦且路面上无积水和油污，有足够的照明
机械传动部分，电气部分应有可靠的防护装置
保险、信号装置正常
工、夹、刀具及工件必须装夹牢固
机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其他物品
机床开动前要观察周围动态，机床开动应先慢速，后中
车床检查 速，仔细检查运转情况
限位与联锁装置应灵敏可靠应有零压保护装置
应有防止床鞍工作进给时超越安全行程的限位装置且动作灵敏可靠
制止动装置可靠
装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘
装卸工件后应立即取下扳手
装卸工件 禁止用手刹车
工件要装夹牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲
打
滑丝的卡爪不准使用
禁止戴围巾、手套、高速切削时要戴好防护镜
加工细长工件要用顶钱、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的 20— 25 倍，车头后面伸出超过 300mm 时，必须加托架，必要时装设防护栏杆
用锉刀抛光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上抛光，应对照用锉刀的方法，成直条状压在工件上
工件加工 车内孔时不准用锉刀倒角
用砂布抛光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨
中工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛
攻丝或套丝必须用工具， 不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车
切大料时，并没有留有足够余量，卸下后砸断，以免切沁时物料掉下伤人。小料切断时，不准用手接
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