人工挖孔桩专项施工方案完成.docx

甘肃中金黄金矿业有限责任公司
尾砂充填站工程
人工挖孔桩专项施工方案

编制人：
审核人：
本工程人工挖孔桩自2021年5月31日开工至2021年6月26日完工，工期
27天。
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
风镐
03-11
台
50
2
插入式振动器
HZ-50
台
5
3
空气压缩机
9m3/min
台
8
4
汽车吊
QY20
辆
1
5
钢筋弯曲机
GW-40B
台
2
6
钢筋切断机
6～40mm
台
2
7
电焊机
21kw
台
3
8
对焊机
22KW
台
2
9
潜水泵
吸型〔40m没扬程〕口径Ø75
台
30
10
鼓风机
离心式沟通
台
10
11
手推人力车
辆
15
12
钢模
套
100
14
氧割设备
套
1
15
卷扬机
台
8

人工挖孔桩施工流程如图01所示。
平整场地
复测桩位

钢筋进场
定桩位
检验钢筋质量
人工挖孔
循环往复至设计标高
加工钢筋
钢板护壁制作
钢板护壁运输
检查焊接质量
焊接钢筋笼
钢板护壁安装
检查钢筋笼质量
接着人工挖孔
申请砼协作比，人工搅拌，现场设置计量器具
验收钢筋笼质量
检查成孔质量
预制钢筋笼就位
现场搅拌混凝土
检查钢筋笼高程
灌注至桩位
灌注混凝土
制作试块
桩身养护

图01 人工挖孔桩施工工艺流程图
场地平整→在业主方原有室外地坪放线、定桩位→架设卷扬机支架、鼓风机、照明设备等→边挖土边安装钢板护壁→每下挖米左右土层，进展桩孔周壁的清理、测量桩孔的直径和垂直度→运输钢板护壁至孔口→人工吊放护壁至孔内→与上护壁对接点焊→测量桩孔的直径和垂直度→将上下钢板护壁焊牢→重复上述工序→直至进入岩层设计深度作为持力层→对桩孔直径、深度、垂直度、持力层进展全面验收→清孔底→吊装钢筋笼→放入串筒、浇灌桩身混凝土上升至设计位置→接着浇灌混凝土至高出桩顶设计标高200mm以上。
定位
开挖前，应按工程桩轴线〔中心线〕向四周引出桩心限制点，用牢固的木桩标定，工程桩定位后，开始挖第一节桩孔土方，安装第一节桩孔钢板护壁时，必需用桩心点校正钢板位置〔由专人负责〕，支护牢固，并检查护壁厚度、位置正确、质量符合要求前方能进展下道工序。第一节护壁轴线偏向不大于2cm，高出现场地面25cm。当第一节钢护壁安装后应刚好将中心轴线引到护壁上，作为限制桩心轴线的标准根据，并把标高引到护壁内，用以限制桩顶的标高。井圈高出地面防止四周泥土、机具、地表水等在施工过程中进入井内。
开挖
人工挖孔桩分节开挖，分节支护。围护桩穿越地层由上至下依次为：杂填土→含碎石粉质黏土→强风化片岩。对于土层开挖采纳人工持铁锹、风镐协作开挖；强风化片岩质硬，采纳风镐破裂开挖。
〔1〕挖孔作业采纳人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进展，遇坚硬土层用锤、钎或风镐破裂，挖土次序为先挖中间部分后周边，允许误差为30mm。
〔2〕挖土一般状况下每层挖深m左右，刚好用钢板护壁。每天进尺为一节，当天挖的孔桩当天钢板护壁。上下节护壁的搭接长度不得小30mm，接口处加固焊牢。
〔3〕开挖通过地下水质土层时，缩短开挖进尺，随时视察土层改变状况，当深度到达3m时，应加强通风，保证人员施工平安。有状况刚好上报工程部。
降水、排水施工措施
(1)排水
根据工程地质状况，成孔整个过程都必需排水降水，应组织完好有效的排水系统，桩孔内水的排放采纳两级排水系统，将孔桩内水先抽排至地面排水系统，经处理后就近排入河渠。施工区域地面排水系统为沿场地四周布置的排水沟。
〔2〕降水
为保证下井作业时孔底岩土疏干，成孔平安、护壁顺当进展。在孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用桩孔内集水坑集中降水。
护壁施工
护壁采纳2mm钢板卷制，护壁的构造形式为圆筒形，搭接长度不小于30mm。
桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶，用电动葫芦提升至地面，离孔边四周1m外卸土，并随时采纳手推人力车转土、平土150m外。