塑料排水板施工方案.docx

塑料排水板施工方案
一、工程概况及工程数量
xx起点在xx与第xx合同段终点顺接，最终xx与第xx合同段顺接，管段塑料排水板布置见下表：
序号
桩号
布置形式
桩长〔m〕
布置间距〔m〕
根数
工程量〔m〕
1
梅进展。土工布不允许有褶皱，应用人工拉紧，必要时可采纳插钉等措施进展固定。土工布两端反折2m作为锚固段。土工布接长连接应牢固，其联结叠合长度不得小于15cm。
〔9〕防水土工布施工完毕并经过检验后施工路基土方，第一层路基土方施工时应留意防止各种机械划破土工布。路基填筑方案见〔路基施工方案〕。
三、施工进度方案
塑料排水板施工方案从xx年xx月xx日~xx年xx月xx日完工。
四、实际检测工程
序号
工程
单位
允许偏向
检查方法和频率
1
板距
cm
±15
抽查2%
2
板长
cm
不小于设计值
查施工记录
3
竖直度
%
查施工记录
五、质量保证措施
1、塑料排水板施工严格依据?马路软土地基路堤设计与施工技术标准?〔JTJ017-96〕和?塑料排水板施工规程?〔JTJ/T256-96〕执行。
2、原材料进场时，必需有塑料排水板出厂合格证书及技术性参鉴定书。
3、每批塑料排水板抵运工地后应进展外观检查与验收，同批次消费的塑料排水板，每20万米进展一次抽样检查，单批次数量小于此数额时也应抽检一次；不同批次的塑料排水板应分批次抽验。
4、每盘塑料排水板装机前和施工过程中随时进展外观检查，发觉不合格时应马上停用。
5、查并记录打设深度、回带长度、回带板根数、补打塑料板数量与补打位置。
6、应检查并记录板位、垂直度和外露长度。
7、记录“接长〞板的接板状况、打设位置和数量，一般塑料排水板不允许接长，如确需接长时，接长必需严格依据施工标准进展。
8、施工中常出现的问题及解决方法
A、常见问题：
〔1〕、插板施工中，套管为圆形时，距井口肯定范围内插孔不宜缩孔；
〔2〕、提拔导管时发生“跟带〞现象；
〔3〕、桩管进入泥水污染排水板；
〔4〕、遇到较干硬的粘土层时，进度缓慢。
〔5〕、定位不准、垂直度偏大。
B、解决方法
〔1〕、插孔不宜缩孔。一是尽量采纳可能细的套管或采纳扁状套管；二是用中粗砂填灌插孔，这样就在塑料板的上端形成了砂井与塑料排水板的复合体。
〔2〕、提拔导管时发生“跟带〞现象是常常发生的问题，这与套管端头构造、施工工艺和土层土质有关，其中套管端头构造占主要因素。导管顶部在保证刚度的前提下，尽可能细小，使得拔管时土层尽可能将排水板夹住。
〔3〕、泥水进入套管除增加了上拔时的“跟带〞现象外，还造成了排水板的污染，因此应常常运用清水清洗导管。
〔4〕、遇到干硬的粘土层进度缓慢时，可以选用功率较大的液压振动打桩机进展打设，也可以在导管中参与少量的清水，增加光滑，削减摩擦。
〔5〕、定位不准、垂直度偏大。在放线点位过程中，标识应明显，在插板时，应适当多挪动机具，做到垂直偏向≤%。
9、施工考前须知
〔1〕、按设计分区放边界限后，分别测量板位并作标记，板位偏向不宜大于50mm，且每区段的塑料排水板总量应与设计要求数量一样。
〔2〕、必需按设计要求严格限制塑料排水板的打设标高，不得出现深度偏向，，当发生地质状况变更、无法按设计要求打设时，应刚好与现场监理人员联络，并获得书面认可前方可变更打设标高。
〔3〕、打设塑料排水板时严禁出现扭曲、断裂和撕破滤膜等现象。
〔4〕、打设时回带长度不得超过50mm，且回带的根数不应超过打设总根数的5%，剪断塑料排水板时，砂垫层以上的外露长度应大于200mm。
〔5〕、刚好检查每根板的状况，当验收合格时方可移机，打设下一根，否那么需在邻近板位处补打。打设过程中应逐根进展自检，并按要求作好施工记录。
〔6〕、灌砂及填坑：打设形成的孔洞应用砂回填，不得用土块堵塞。将施工中形成的坑凹填平，填坑时应将排水板扶正。
〔7〕、插入导管长度必需保证处理深度〔插入深度=处理深度+回带长度+砂粒厚度〕。拔管带出的泥土刚好清理，顶部预留段刚好弯折埋设于砂粒层中，使之与砂粒排水层连为一体。
〔8〕、塑料排水板插好后刚好将露在垫层的多余部分切断，要求露出砂面≥20cm，并予以爱护，以防因插板机挪动、车辆的进出或下雨时受到损坏而降低排水效果。塑料排水板采纳滤水膜内平搭接的方法连接，搭接长度不小于200mm。
10、施工现场堆放的塑料排水板盘带要加以覆盖，放置于干净枯燥处，防止污染和暴露在空气中老化。
11、插入过程中导轨应垂直，钢套管不得弯曲，透水滤套不得被撕破和污染；排水板底部应有牢靠的锚固措施，以免拔出套管时将芯板带出，下料时应考虑上拔时