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室内热水管道施工方案
室内热水管道施工方案
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室内热水管道施工方案
第一章
一、本工程施工设计的要求：供热水立管在管井内敷设，每层连接4户，从上至下10层以下的楼层每层均要安装减压阀，每户配装一个热水表，水表安装于管聚苯板。待构造模板撤除时，剔出预留木条或聚苯板。
3、安装打算：
检查去除预留槽沟内的杂物，砖墙上确定各用水点的标高、位置，弹线、割槽、剔槽。在沟槽内打孔安装胶粒，用铁钉、扎丝固定在胶粒上作为管线管道用。为管道安装作打算。
4、管道预制加工：
总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的构造位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进展下料预制。
4、PPR热熔连接应按如下规程进展操作：
热熔器接通电源，到达温度指示灯亮前方能开场操作。
切割管材必需使端面垂直于管轴线，管材切割一般运用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。
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管格与管件连接端面必需清洁、枯燥、无油。
用卡尺和适宜的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：
注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应留意其方向，在管件和管材的直线方向上，用协助标记标出其位置。
连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标记的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，到达规定标记处。一般地可专心中默读数字法驾驭加热时间，或视察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进展下道工序。
到达加热时间后，马上把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，快速无旋转地直线匀称插入到所标深度，使接头处形成匀称凸缘。
在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。用水点甩口位置正确。
．管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应实行牢靠的固定措施。
PP-R热水管支吊架安装间距

公称外径
2
75
90
110
程度管









立 管









．阀门安装
阀门在安装前应做耐压强度试验，依据标准规定要求，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，则须逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
．水表安装
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水表安装到管道以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免造成堵塞。水表应程度安装，并使水表外壳上箭头方向与水流方向一样，切勿装反；水表前应装设阀门；为保证水表计量精确，水表前应装有大于水表口径的 10倍的直管段。水表外壳间隔 墙面大于30mm，水表中心间隔 另一墙面的间隔 为450~500mm，安装高度按设计要求