潜坝施工方案
二〇一七年四月
潜坝施工方案
审查:
审批:
~20mm应占45~60%,20~40mm应占40~55%;
(2)材料质地坚硬,无风化剥落和裂纹现象,且有良好的抗风化实力。
(3)袋装碎石袋体采纳110g/m2聚丙烯编织布。
(4)编织布抽样组批检验频次:同一厂家、同一材料、同一规格,以10000m2,为一批,供货缺乏10000m2按一批计。
(5)碎石料抽样组批检验频次:以5000t为一批,缺乏5000t按一批计。
3、块石
(1)全部石料均应采纳质地簇新、坚硬完好,无风化剥落和裂纹,具有良好抗水性能的岩浆岩块石。
(2)块石单重应满意设计要求:堤心石采纳10~100kg块石;块石垫层采纳100~200kg块石或200~400kg块石;护脚抛石采纳100~200kg块石或200~400kg块石。
4、扭王块
(1)扭王块体采纳预制,潜坝单个扭王块重3t,预制扭王块体到达设计强度75%前方可厂内吊运,到达设计强度前方可外运安装。
(2)扭王块的强度、规格、型号和几何尺寸应符合设计要求。
(3)扭王块体采纳定点不规则安放,安装数量的允许偏向个数为设计值的±1%,且3t每100m2安放个数不得少于54块。
(4)扭王块体安放前,应检查垫层的坡度和外表平整度,如不符合设计要求的需进展修整。
二、主要施工工艺
图2-1 总体施工流程图
抛填砂袋施工
1、抛填砂袋施工工艺流程
图2-2 抛填砂袋施工工艺流程图
2、施工方法
铺排船定位后,将砂袋在铺排船翻板展布,将充砂管插入砂袋袖口,留意要把双层袖口
的内袖口放入袋体内部,然后启动泥浆泵充灌,充灌过程中留意袋体排水,当袋体充灌饱满后,关闭泥浆泵,充灌完成后绑扎外袖口,减小充灌砂的流失。
完成充灌后放下翻版,是袋体自由下落,如下落不利可运用水枪冲击袋体底部。
图2-3 翻板上人工摊铺袋体水力充灌系统取砂
护底软体排施工
1、铺排船定位
每艘专业铺排船舶上均配有计算机一台、GPS两台及相应的定位软件,施工前由施工员根据设计要求输入有关铺排参数,操作人员根据定位软件显示铺排位置,将铺排船挪动到起始位置,当电脑显示偏向值和位移值在允许误差范围内时,表示施工船舶已经到达设计位置,经现场监理工程师认可后开场铺设。
图2-4 排体卷排 图2-5 完成卷排
2、卷排布
用吊机将排布吊至甲板上,由工人将铺排排布绽开,排尾拉环和滚筒上钢缆相系,启动滚筒开关将排布自动卷入滚筒,直到排头平展在翻板前沿,关闭滚筒开关。在卷排期间,操作人员站在滚筒及排体两边,用人力绷紧排布,使滚筒上排布无皱折,平铺在甲板和翻板上的排布,用人力拉平、拉直,防止排布皱折、收缩。
3、移船铺放
软体排铺设由专业铺排船施行,并总体根据东堤由北向南、北堤由东向西施工方向铺设
。单张软体排北堤由南侧向北侧铺设,东堤由东向西铺设。
(1)联锁块排铺设
砼联锁块运输船靠泊专业铺排船船边后,由吊机或者桁车将联锁块吊放平铺在甲板(含翻板)上的排布上,用绑扎绳将联锁块联结并与排布上的加筋环绑扎在一起,使其与排布连成整体,然后将浮标与排体连接好;此时启动翻板限制电机,使翻板至与程度面成35°,此时在翻板上的排体在联锁块自重作用下,排体沿翻板缓缓下沉使排体紧绷。启动滚筒限制电机放排,放排过程中逐排将联锁块吊到相应位置,并和排布绑扎好。当排体入水到达河床泥面并有肯定充裕长度时根据电脑显示的排体位置缓慢挪动船位,软体排缓慢铺放。重复以上步骤,直至砼联锁块排铺放完毕。移船时移船速度应与排体下水同步,如发觉排体偏位,应适时通过调整锚缆调整船位保证搭接质量。
图2-6 砼联锁块安放及铺设图
(2)砂肋软体排铺放
运砂船进档后,吊机将泥浆泵吊入砂船上适当位置,将砂肋穿好。开动高压水枪,充水到砂船舱内,当泥浆泵四周的砂水混合后再开动泥浆泵进展砂肋充灌,充灌过程中留意限制砂浆浓度,停充前打清水,防止堵管。充灌时用铅丝将砂肋袋袖口拧在输砂管分流口上,翻开分流口阀门进展充灌。充灌时协助以人力踩踏砂肋,使砂流畅通,充灌砂肋从一头充灌,交织充灌,充灌完成后进展移船铺放。
图2-7 砂肋施工图
袋装碎石、抛石施工
1、袋装碎石及抛石施工工艺
图2-8 袋装碎石、抛石施工流程图
2、袋装碎石抛投施工
1)袋装碎石装运
碎石严格根据设计要求的
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