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（2）素水泥浆施工
根据甲方要求：108胶与水泥的配合比（加入适量的水），进行配比素水泥浆。在基层表面涂刮素水泥浆进行找平。
（3）管根等设备除锈：
基层干燥后，进行管根等设备除锈、打磨处理。然后清除尘土，表面处理后要在4小时内涂上底漆防止产生浮锈。
（4）增强措施：
在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是第一道涂料施工前该部位增强涂布一道涂料。
（5）涂布底层涂料
趁从池内壁距离地较高处刷配好的环氧树脂料，墙角及水管四周必须多刷一些树脂料，使之均匀渗入池壁，越深越好，为衬层的牢固粘结成为一体打好基础。
涂布底层环氧树脂涂料，力求厚薄一致。平面施工后，在涂层未固化前不宜上水踩踏，涂抹施过程中应留出退路，可以分区分片有后退法涂刷施工。自然固化时，间隔时间不大于24小时。
（6）铺贴玻璃丝布：
6．1底层涂料涂完后铺贴一层玻璃丝布。玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中1-2分钟至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20-25%（放开玻璃布，环氧树脂不很快下滴），如附带环氧树脂料过多，在干燥固化过程中，树脂料易形成流痕，影响玻璃钢的平整度。
6．2管口外用环氧树脂腻子抹平，再用浸了环氧树脂料的玻璃布包在管子周围杜绝四周漏水。
：先小面，后立面；先上后下，先里后外；先壁后底。
㎜，搭接应顺物料流动方向，壁和底之间的搭接为200-300㎜，各层搭缝要错开三分之一。设备转角、接管处、及其他受力或受介质冲刷的部位，均应增加1-2道玻璃布。
，把气泡彻底赶压出来。
6．6涂布涂料，方法同底层涂料涂布方法相同，涂布方向要相互垂直。每道涂料刷完成后，分别铺贴一道玻璃丝布，方法同上（7）
涂布面层涂料：
玻璃丝布培增强层固化后即可在其上均匀涂涮面层涂料，㎜,其施工方法与底层相同,但涂涮方向应与底层的涂刷方向垂直。涂布每一道涂料与上一道相隔的时间以上道涂料的固化程度确定。
（8）环氧树脂玻璃钢施工完通风24小时完成全固化后，
五、质量验收标准
1环氧树脂涂层施工前混凝土养护最少需要28天以上（21℃，50%相对湿度基准），涂装前，混凝土的含水率在15%以内。温湿度要求见下
C/L890环氧树脂：
涂料条件 涂 料 被涂表面 大气温度 湿 度
正常条件 16-24℃ 16-29℃ 16-32℃ 80%
最 小 10℃ 10℃ 7℃ 0%
最 大 32℃ 52℃ 43℃ 90%
露 点 被涂表面的温度应高于露点3℃以上。
注：在冬季环境条件超出上述要求时，不能进行施工。除非将施工区域封闭，加热后达到施工要求方能施工。
2每层涂层在21℃时应最少养护24小时，每降低6℃，最小养护时间要提高50%。
3每层涂层
消防水池环氧树脂施工方案 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.
