目次
一、注意事项1二、机床外形及主要规格参数1一）机床外形1
（二）主要规格参数••…2
三、主要用途...............3
四、主要结构及特占八、、......3
五、传动系统图、滚动轴承及传动带规格位置图4
（一
40VA
BL1
8
工作灯
JC6-124V
40W
1
KA1
8
中间继电
器
3TH8031-0A
380V
七、润滑系统及润滑点位置图
机床的主要运动部位如：滑枕导轨、摇杆机构、变速箱、进给箱等处均由油
泵集中润滑，供油量可按需要调整。起动机床时，油泵即进行工作，油泵通过滤油器自床身底座的油池内吸入润
滑油，输经分油器及管道润滑机床各部。机床使用N46机械润滑油润滑，润滑油油面由底座侧面的油标指示，第一次
灌入的润滑油
在使用约300
小时后应予重
新更换。此后
在机床的正常
使用情况下，约每6个月更
换一次新的润
滑油。更换用
油时，自底座的放油孔放出旧油，洗净油池及机床内部积污，再灌入新油。
滤油器应定期活洗，去除附着丁滤油网外的杂物。各部滚动轴承及电动机的轴承用钙基润滑脂润滑，可按实际需要更换新的润滑脂。滑枕导轨的供油情况可由床身操作侧的油窗观察。一般情况下，机床
出厂时，各部润滑油量均已调整适宜，在使用中欲作个别的油量增减，可以调整装丁床身后部的分油器。
分油器油量调节阀所控制的各部油路如下图所示。机床其他部位的润滑，可按下图所示润滑点位置，以N46机械油润滑，油量及次数按实际使用情况确定，横梁、工作台导轨及各进给丝杠等处，也应按实际情况润滑。
BC6063®
使用说明书
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第12页
八、吊运及安装第14页
第15页第16页
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第17页
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第18页
(D工作台进给安全离合器调整：
调整碟形弹簧的压力,可使安全离合器传递不同的扭矩,调整完毕后,应将调整螺母背紧，以防运转中松脱。
正常状态下，。
电动机传动带松紧调整：
电机安"床身空腔内，以支承板固定在床身上。调整传动带松紧时，松开支承板固定螺钉，调整支承板位置至传动带松紧合适再重新拧紧固定螺钉。
九、试车及维修
机床试车前应仔细地活洗机床各加工表面的防锈剂，检查机床内部是否活洁，电源线、接地线是否妥当，电器设备是否正常，绝缘性能是否可靠。
向机床各需要加油的部位及导轨表面注以活洁的N46机械油，并向机床油池灌注N46机械油，油面高财应彳氐十底座油标表面的2/3。
先手动运转机床，必须确认各部位均已正常无阻后，再开车运转机床。
接通电源，以手柄启动机床，此时检查电机转向是否与要求相符。
自低转速开始，逐级空运转机床，并调整滑枕行程，使机床在最大切削速度卜空运转足够时间，以观察机床是否正常，运转中调整工作台进给量，使工作台作不同方向的水平■和垂直进给。
试验机床制动器及工作台快速移动机构是否灵敏可靠。
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共29页第19页
如回转刀架角度切削，必须注意滑枕回程时刀架不能有与机床相碰的危险。
运转中注意滑枕导轨的供油量是否合适。油量过少将引起不正常磨损,油量过多则导致漏油，必要时应调节分油器，至供油量合适为止。
机床应经常保持活洁，按时润滑导轨面及各注油孔，并作定期检修。
十一、附件
随机附件：随机附带下列各件
名称
规格
数量
备注
1
摇把
17mm
1件
2
照明灯
24V,40W
1套
回程抬刀机构：
回程抬刀机构使刨刀在滑枕回程中自动抬起，用以提高加工表面质量,
减少刀具磨损，避免碰伤刀具。
当不使用抬刀机构时，将控制旋纽顺时针转动，使扇形面与导板顶面脱离而停止抬刀运动。
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山东奥钻数控机床有限公司
BC6063L型牛头刨床合格证明书
BC606卵
最:;W肖岷度：书［共29页第25页本机床执行GB/T14302-1993《牛头刨床精度》标准经检验合格，准予出厂。
厂长（盖章）年月检验处长（盖章）年月
精度检验记录单单位mm
仃4
简图
检验项目
允差值
实测值
几何精度
G1
工作台上平面
的平面度
在任意300测
量长度上为
G2
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