风管及管道保温施工方案.docx

青建集团股份公司专项施工方案
山东省第23届运动会指挥中心
风管及管道保温施工方案



直管段一样。在进展阀门保温过程中，先根据阀门外框尺寸及高度用橡塑保温板对此部分腔室进展粘贴，保证阀门外壳腔室保温密实，保温层与阀门外框平齐，如图3-4。阀门操作杆处保温弧线与阀门弧线一样，确保美观，操作便利。
图3-5 风管法兰保温断面示意
图3-4 阀门外壳腔室保温示意
风管法兰保温。角钢法兰及插条连接部位的做法一样，即在法兰及插条部位单独增设一道20cm宽的保温，在下料平台上下料，下料尺寸以风管截面周长〔含保温层〕作为长边，宽度为200mm的橡塑保温板带，整条粘接在需保温部位外侧。保温粘贴由下至上、由中间向两端的方式同时进展，也可采纳先粘贴一端后顺着法兰的方向依次粘贴，最终确保接头处位于风管顶部，见图3-5。
离心玻璃棉保温施工
.1 在本工程的设计中，风管穿越楼板、防火墙、变形缝两侧2米范围内及吊顶内的排烟风管运用离心玻璃棉进展保温柔绝热。
.2 保温施工时需将风管外表擦拭干净，保温钉粘接牢固数量满意标准要求，保温钉每平米的数量为：底部16只，侧面10只，顶部8只，首行保温钉间隔 风管边沿的间隔 定位10cm。保温板拼接部位运用铝箔胶带粘接牢固。
.3 法兰部位保温需特别处理，处理方式同图3-4、3-5.。
水管保温
保温管材施工
空调水管及需保温的给水管道，DN100及以下的管道运用橡塑保温管进展保温，保温管为两米长标准管，保温前运用专用切割工具将管材剖开，确保剖面整齐无毛刺，管道保温时管道外表及保温材料断面满涂胶水，确保保温材料粘接牢固。粘接时将剖开面朝上，确保下部观感良好，粘接缝不得运用胶带。大小头部位因为采纳的是偏心大小头，管道上平，所以大小头部位管材切缝位于下方，根据大小头的绽开尺寸进展裁剪，确保粘合之后保温棉与管道紧贴在一起，中间不会留有气腔。弯头部位切面在内弯处，并且在内侧增加“V〞型切口，确保粘接完毕后保温棉内外两侧均与管道接触严密且观感光滑，如图3-6所示。
图3-6
保温板材施工
DN100以上的管道保温运用板材保温，计算好管道周长，运用标尺裁剪保温板，确保断面平直整齐，管道延长方向的保温接头部位必需刷胶密实，确保接头部位
图3-7
的粘接良好。三通部位根据三通绽开面单独下料，宽度为三通支管直径外加30cm，如图3-7所示。
阀门、仪表保温
管道上的阀门根据节能要求也须要保温，为保持阀门外表保温后的观感良好，阀门外侧进展双层保温，阀门阀体的外部满涂保温胶，根据阀体外形裁剪保温板进展第一层保温，在第一层保温层得外侧进展第二层保温，力求外表平整度高。法兰连接部位在阀门两侧10cm首先运用双层保温棉将保温后的管道外表与阀门法兰面找平，然后法兰部位单独再用10cm宽的橡塑保温材料将法兰单独保温。保温时操作手柄不保温，首先将操作盘撤除，保温板开圆孔套包在阀门旋转轴上进展保温，保温完毕后再重新安装操作盘。
仪表保温包至表弯部位位置，温度计保温在板材保温棉上开略小于温度计直径的圆孔，套装在温度计上进展保温，显示部位不保温。
设备保温
自带保温设备
部分设备保温首先要求厂家自带保温，如制冷机组，保证设备外表的美观。施工过程中对有破坏的保温层进展部分切除修补保温，切除尺寸为破损尺寸外扩10cm，修补后确保外表平整度，保温棉厚度无高差，不得进展点部的破损处理。
设备保温
水箱设备根据防冻要求需做保温处理，保温时首先将外表擦拭干净，满涂保温胶水，然后运用拼板方式保温，板材的拼缝不得在转角部位，保温棉断面接触部位需满涂胶水确保粘接
牢固。顶部检修孔部位需预留出操作手柄的空间，不得将盖板把手全部盖死。
保温考前须知
保温棉下料是防止材料拉伸挤压，防止下料时的尺寸误差过大；
保温施工是需在保温管道外表满涂胶水且涂抹匀称，确保保温棉粘接无气腔不会产生结露现象；
橡塑保温棉施工尽量防止运用胶带，断面匀称涂抹胶水粘牢；
风管保温须在漏光检测、漏风量检测完毕后进展，水管保温须在系统试压、冲洗完毕后进展。
4 保障措施
质