水泥土换填施工方案.docx

施工技术方案报审表
合同编号：FXHHGD-SMSXZ-2014-SG
（承包〔2014〕技案01号）
合同名称：徐州市黄河故道丰县双庙至十姓庄段干河治理工程
致：徐州市水利工程建设监理中心徐州市黄河故道丰县干河治理工程项目监理部
设计要求30cm。
2、材料选择
1）水泥
水泥采用中联普通硅酸盐水泥，进场后立即进行自检，自检合格后报监理工程师，待监理
工程师认可后投入使用。
2）土料选择
土料选择基坑附近河道土方，该土料含水率及土质基本符合要求。
3、素土运输及摊铺
素土由挖掘机直接从堆土区倒土至基坑边缘， 然后由挖机逐层均匀铺设， 每层素土铺设厚
度不大于30cm。由人工配合捡出树根及杂草。
4、水泥摊铺
按照放好的石灰方格网线，计算的每个方格的水泥用量，经计算每格放置一袋水泥。水
泥用人工直接送到摊铺区， 直接放在做标记的地点， 并检查有无遗漏和多余。 水泥采用人工摊 铺，确保均匀，水泥摊铺完毕后，做到表面无漏铺，无水泥过分集中的地点。
5、拌和
1）拌和采用路拌机“干拌”法施工。
2 ）拌和时设专人跟踪路拌机，每5mL个断面检查拌和深度，配合路拌机操作员调整拌和 深度，保证拌和均匀、色泽一致，没有灰条、灰团和花面。
3）严禁在拌和层底部留有“素土”夹层，使路拌机略破坏（约1〜2cm）下层的表面，
以利上下层粘结。注意拌和、整平及碾压时间调配在水泥初凝总时间内。
4）拌和过程中，及时检查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳含水量。如果混合料的
含水量不足，用小型水泵洒水。
6、压实
1）水泥土拌和均匀后，立即用挖掘机进行初平，人工精平。用压路机立即在刚初平的基
面上快速碾压一遍， 以暴露潜在的不平整。 然后再用人工整平一次。 每次整平都按照精平要求
进行。特别注意接缝处的整平，使接缝顺适平整。
2）整型后，用压路机（18T）在换填全宽内相邻交错排列进行碾压，由两侧向中线纵向进 退式进行碾压。碾压时，重叠1/2轮宽，后轮超过边线。压路机的碾压速度头两遍采用〜h,
以后米用〜ho
3）碾压注意事项：
，水泥稳定土的表面始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时补洒少量的水。
，如发生“弹簧”松散起皮等现象，及时翻开换以新的混合料或添加适量 的水泥重新拌和，使其达到质量要求。
、整形的水泥稳定土，在水泥初凝前或试验确定的延迟时间内完成碾压，并
达到要求的密实度，同时无明显的轮迹。
六、水泥土施工质量控制
1、土和水泥摊铺时，要分别打方格，安排专人指挥倒土和人工摊铺水泥。
施工过程中严格控制土的含水率，对局部出现的弹簧土，及时清除。
2、填筑过程中，测量工作同步进行，及时检查控制填土面高程及填土厚度，对水泥土层
与层之间结合部处理符合规范规定，土面过光时采取人工刨毛处理，保证层间结合牢固。
3、回填土应超出加固区以外每侧不少于50cmb对边角处机械无法夯实到位的地方，应采
取人工夯实密实。
4、检测工作：在压实度检测过程中发现存在夹层、板结不好及存在弹簧等现象，应予以
返工处理，保证结构层的填筑质量
七、 质量检查与验收
1、质量检查与验收
将原始的测量资料、试验资料、机械设备等报监理人审核。
2、过程中的质量检查与验收
在换填