压滤机操作规程1
压滤机操作规程
操作前准备
滤前检查
（1）操作前检查进出管路，连接是否有渗漏或堵塞，管路与压滤机滤板、滤布是否清洁，滤布无折叠、无破损、无夹渣。
压滤机操作规程1
压滤机操作规程
操作前准备
滤前检查
（1）操作前检查进出管路，连接是否有渗漏或堵塞，管路与压滤机滤板、滤布是否清洁，滤布无折叠、无破损、无夹渣。
（2）检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持良好的润滑，油泵站是否正常，电机应顺时针方向旋转，液压油是否清洁，油位是否足够。
准备过滤
（1）接通外接电源，按油泵起动按钮使电机起动，按松开按钮，使压紧板退到适当位置，再按停止按钮。
（2）将清洁的滤布一半从进料口穿过，平整后将上下左右对齐系好，滤板必须对整齐。
（3）按下“压紧”按钮，压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的上限时，电机自动停止运转。
操作步骤与方法
启动进料泵并渐渐开启进料阀门，视过滤速度逐渐加大压力，，刚开始时，滤液往往浑浊，然后转清，如果滤布间有较大的渗漏，可适当加大压紧板顶力当压滤机达到电接点压力表的下限时，压滤机会自
动补压。
监视滤出液，发现浑浊时，明流即关闭该阀，可继续过滤。当料液滤完或滤室中滤渣已满不能再继续过滤，既为一次过滤结束。
过滤结束
（1）输料泵停止工作，关闭进料阀门。
（2）当过滤完成时，按下“手动松开”按钮，电磁球阀得电，进行卸压，延时15秒钟后，压紧板自动后退，与行程开关接触后，电机自动停止。
故障可能的原因处理措施
油压不足溢流阀损坏，维修或更换。
油位不够，加油。
油泵损坏，更换油泵
阀块和接头处泄漏，拧紧或更换O型圈。油缸密封圈磨损，更换密封圈。
阀内漏油，调整或更换。
保压不灵活塞密封圈磨损，更换密封圈。油路泄漏，检修油路
液控单向阀失灵，清洗或更换电磁球阀失灵，清洗或更换。
滤板之间漏料泵压力流量超高，重新调整，
料滤板密封面夹有杂物，清理干净滤布不平整，有折叠，整理滤布
油压不足，调整油压
滤板破裂过滤时进料压力过高，调整进料压力
进料温度过高，换高温板或滤前冷
却
进料速度太快，降低进料速度
滤板进料孔堵塞，清理进料孔
滤布破损、出液口堵塞，更换滤布、清理干
净
滤布向上抬
起安装基础不准，重新修整地基滤板下部除渣不净，清除干净
滤液不清滤布破裂或滤布开孔过
大，
更换滤布
滤布选择不当，重新试验，更换滤
布
滤布缝合处开线，重新缝合
液压系统有
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